Brève description du produit
Les gaines flexibles constituent le système circulatoire de toute installation CVC à débit forcé : elles acheminent l’air traité depuis le groupe de traitement d’air vers chaque pièce et ramènent l’air vicié pour son nouveau traitement. Notre gaine flexible isolée à trois couches surpasse largement les alternatives à simple couche sur tous les plans : la gaine extérieure en feuille d’aluminium agit comme une barrière anti-humidité, empêchant la condensation et réfléchissant la chaleur rayonnante ; la couche intermédiaire d’isolant en fibre de verre (épaisseur de 25 mm, densité de 16 kg/m³) réduit les pertes thermiques jusqu’à 70 % par rapport à une gaine non isolée et absorbe le bruit généré par le ventilateur et le débit d’air ; enfin, l’âme intérieure en aluminium, renforcée par un hélice en acier, conserve une section parfaitement ronde et lisse, minimisant ainsi la résistance à l’écoulement de l’air et résistant à l’effondrement sous pression négative allant jusqu’à 2 000 Pa. Que vous installiez un système résidentiel à gaines séparées, un réseau commercial de ventilation d’air neuf ou une ligne industrielle d’extraction, cette gaine achemine l’air là où il doit aller — à la température adéquate, sous la pression requise et sans nuisance sonore.
Description détaillée du produit
Trois couches, trois fonctions, une gaine
Une gaine flexible à simple paroi remplit exactement une seule fonction — transporter de l’air, et ce, de façon médiocre. En l’absence d’isolation, l’air qu’elle contient se refroidit ou se réchauffe au cours de son trajet dans des combles ou des faux-plafonds non climatisés, gaspillant ainsi de l’énergie avant même d’atteindre la pièce. En l’absence de barrière anti-vapeur, l’air ambiant humide se condense sur la surface froide de la gaine en mode rafraîchissement, provoquant des fuites d’eau sur les dalles de plafond et l’isolant. En l’absence d’un noyau hélicoïdal robuste, la gaine s’effondre sous la dépression côté retour, entravant le débit d’air et sollicitant excessivement le moteur du ventilateur. Notre conception à triple couche résout ces trois problèmes. Le noyau intérieur est un stratifié aluminium-polyester à canal lisse, enroulé en spirale autour d’un fil d’acier ressort — suffisamment souple pour être acheminé dans des espaces restreints sous plafond, tout en étant assez rigide pour conserver sa forme. La couche intermédiaire est constituée de 25 mm de fibre de verre haute densité (16 kg/m³), qui isole thermiquement la température de l’air contenu dans la gaine de la température ambiante extérieure. La gaine extérieure est une feuille d’aluminium renforcée, réfléchissant 95 % de la chaleur rayonnante et agissant comme une barrière anti-vapeur continue, empêchant toute pénétration d’humidité et toute condensation. Trois couches, un seul produit, aucun compromis.
La différence de densité d’isolation
Toutes les isolations en fibre de verre ne sont pas identiques. Les conduits flexibles bon marché utilisent une isolation à faible densité (10–12 kg/m³) qui se comprime lorsque le conduit est courbé, créant des zones minces où des ponts thermiques se forment. Notre isolation, dont la densité atteint 16 kg/m³, résiste à la compression même aux rayons de courbure serrés, assurant ainsi des performances thermiques constantes sur chaque courbe. La différence concrète : un conduit à faible densité installé dans un grenier chaud perd 15 à 20 % de l’énergie de climatisation avant que l’air n’atteigne la bouche de sortie. Notre conduit limite les pertes thermiques à moins de 5 % sur une longueur de 5 mètres. Sur la durée de vie d’un système CVC de 15 ans, cette différence de densité d’isolation compense plusieurs fois le coût du conduit grâce à une consommation d’électricité réduite.
La barrière anti-vapeur qui fonctionne réellement
La condensation sur une surface froide de conduit dans un espace de plafond humide n’est pas un problème esthétique — c’est un problème de moisissure, de taches sur le plafond et de dégâts structurels. La gaine extérieure en feuille d’aluminium agit comme une barrière à la vapeur de classe 1, avec un taux de perméance inférieur à 0,02 perm — effectivement imperméable à la vapeur d’eau. Lorsqu’elle est installée avec la jointure longitudinale scellée à l’aide de ruban adhésif en feuille d’aluminium (non fourni), la gaine crée un enveloppe continue étanche à l’humidité autour de toute la longueur du conduit. En mode refroidissement, avec de l’air à 10 °C à l’intérieur du conduit et de l’air de combles à 35 °C / 80 % HR à l’extérieur, la barrière à la vapeur empêche toute humidité d’atteindre jamais le noyau intérieur froid, où elle pourrait se condenser.
L’hélice en fil d’acier — forme sous pression
L’hélice en fil d’acier à ressort constitue le squelette du conduit. Du côté de la distribution, la pression positive interne pousse la paroi du conduit vers l’extérieur — la plupart des conduits flexibles gèrent bien ce phénomène. Du côté du retour, le ventilateur génère une pression négative qui tend à comprimer le conduit vers l’intérieur, réduisant ainsi sa section efficace et augmentant la vitesse et le bruit de l’air. Notre hélice est conçue pour maintenir un diamètre parfaitement circulaire sous des pressions négatives allant jusqu’à 2 000 Pa — largement supérieure à la pression négative produite même par les groupes de traitement d’air commerciaux à haute pression statique. Le fil est en acier à ressort résistant à la corrosion, qui ne rouille pas dans les environnements humides des faux-plafonds et ne se déforme pas de façon permanente après avoir été comprimé pour l’expédition. Lorsque vous déroulez le conduit depuis son enroulement compressé et que vous l’étirez, l’hélice reprend spontanément sa forme circulaire complète.
Compressé, expédié, déroulé, installé
Nos conduits de 10 mètres sont expédiés en rouleaux comprimés d’environ 1/7e de leur longueur déployée — un conduit de 10 m se comprime à environ 1,4 m. Il ne s’agit pas d’un raccourci de fabrication, mais d’une ingénierie logistique délibérée. Un conteneur standard de 40 pieds peut contenir plus de 2 500 rouleaux comprimés contre seulement 350 faisceaux en longueur déployée. Le coût du fret par mètre diminue de 85 %, et l’installateur peut porter trois rouleaux sur une échelle au lieu de manipuler une seule section rigide de 3 mètres. Sur site, il suffit de tirer le conduit jusqu’à sa longueur déployée maximale — l’hélice en acier se déploie automatiquement, l’isolant reprend son épaisseur nominale, et le conduit est prêt à être raccordé. NE PAS étirer le conduit au-delà de sa longueur déployée nominale ; cela comprime l’isolant, réduit sa résistance thermique (R) et augmente la résistance à l’écoulement de l’air. Le conduit doit être installé avec un affaissement minimal (≤ 25 mm par mètre de portée) et fixé tous les 1,5 mètre à l’aide de sangles pour conduits.
Spécifications du produit
Modèle |
DIAMÈTRE (ID) |
Isolation |
Longueur étendue |
Longueur comprimée |
VITESSE MAXIMALE DE L’AIR |
Pression de service maximale |
Pression négative maximale |
Plage de température |
Poids du rouleau |
RB-AFD-100 |
4" (102 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,4 m |
25 m/s |
+3 000 Pa |
−2 000 Pa |
−30 °C à +150 °C |
3.5 Kg |
RB-AFD-150 |
6 po (152 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,4 m |
25 m/s |
+3 000 Pa |
−2 000 Pa |
−30 °C à +150 °C |
4,5 Kg |
RB-AFD-200 |
8 po (203 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,5m |
22 m/s |
+2 500 Pa |
−2 000 Pa |
−30 °C à +150 °C |
5,8 kg |
RB-AFD-250 |
10" (254mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,6 m |
20 m/s |
+2 000 Pa |
-1 800 Pa |
−30 °C à +150 °C |
7,2 kg |
RB-AFD-300 |
12" (305 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
environ 1,7 m |
18 m/s |
+1 800 Pa |
−1 500 Pa |
−30 °C à +150 °C |
8,5 kg |
RB-AFD-350 |
14 po (356 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,8 m |
16 m/s |
+1 500 Pa |
−1 500 Pa |
−30 °C à +150 °C |
9.8 KG |
RB-AFD-400 |
16 po (406 mm) |
25 mm / 16 kg/m³ |
10 M |
~1,9 m |
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FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre une gaine souple isolée et une gaine souple non isolée ?
R : La gaine souple non isolée est un tube monocouche en aluminium ou en plastique : elle achemine l’air, mais n’offre aucune protection thermique. En mode refroidissement, l’air froid à l’intérieur de la gaine refroidit sa paroi, et l’air ambiant chaud et humide se condense à l’extérieur, provoquant des gouttes d’eau. L’air se réchauffe également en circulant, ce qui gaspille de l’énergie. La gaine souple isolée intègre une couche de fibre de verre et une barrière anti-humidité en feuille d’aluminium : elle empêche la condensation, réduit les pertes thermiques jusqu’à 70 % et atténue le bruit du ventilateur / du débit d’air. Pour toute gaine traversant un espace non climatisé (grenier, faux-plafond, vide sanitaire, mur extérieur), l’utilisation d’une gaine isolée est obligatoire. Une gaine non isolée convient uniquement pour de courtes longueurs à l’intérieur d’espaces climatisés.
Q2 : Quel diamètre dois-je choisir pour mon système ?
R : Le diamètre de la gaine dépend du débit d’air requis (CFM ou m³/h) pour chaque pièce, lequel dépend de la superficie de la pièce et de la puissance du climatiseur.
Q3 : Comment installer correctement le conduit flexible ?
R : Règles essentielles d’installation : (1) Déployer entièrement le conduit jusqu’à sa longueur nominale — ne pas le laisser comprimé, car cela restreint le débit d’air et comprime l’isolant.
(2) Soutenir le conduit tous les 1,5 mètre à l’aide de sangles ou de colliers de suspension — éviter tout affaissement supérieur à 25 mm par mètre de portée.
(3) Réaliser les coudes aussi progressifs que possible — le rayon de courbure minimal est égal au diamètre du conduit (par exemple, un conduit de 8 po exige un rayon de courbure minimal de 8 po). Des courbures trop serrées déforment l’âme interne et augmentent la résistance à l’écoulement de l’air.
(4) Étanchéifier toutes les jonctions avec du ruban adhésif en aluminium — chaque raccordement à une sortie, à une boîte de plénum ou à une boîte de grille doit être scellé pour éviter les fuites d’air. Ne pas utiliser de ruban adhésif pour conduits (ruban gris en tissu), car il se dessèche et perd son efficacité au bout de 2 à 3 ans. Utiliser uniquement un ruban adhésif en aluminium homologué UL.
(5) Étanchéifier la couture longitudinale de la gaine extérieure au moyen de ruban adhésif en aluminium afin de créer une barrière continue contre la vapeur.
(6) Maintenez le conduit aussi droit et court que possible — chaque mètre de longueur de conduit superflue, ainsi que chaque coude inutile, augmente la pression statique que le ventilateur doit vaincre.
Q4 : Le conduit peut-il être coupé à la longueur souhaitée ?
R : Oui. Coupez le conduit à l’aide d’un couteau de précision ou de ciseaux. Pour couper : comprimez la section du conduit que vous souhaitez couper, percez les trois couches (gaine extérieure, isolation, noyau), puis coupez l’hélice en acier à l’aide d’une pince à couper les fils. Retirez environ 50 mm d’isolation de l’extrémité coupée et repliez la gaine extérieure vers l’arrière. Glissez le noyau intérieur sur le collier de raccordement, fixez-le à l’aide d’un collier de serrage pour conduits et de ruban adhésif en aluminium, faites glisser l’isolation vers l’avant pour recouvrir le raccordement, puis rabattez la gaine extérieure par-dessus l’isolation et scellez-la avec du ruban afin d’assurer l’étanchéité de la barrière anti-vapeur. Poncez toujours les extrémités coupées des fils — elles sont tranchantes.
Q5 : Que se passe-t-il si de la condensation se forme à l’intérieur de l’isolation ?
A : La condensation à l’intérieur de la couche isolante indique une rupture de la barrière à la vapeur : de l’air chargé d’humidité a pénétré la gaine extérieure en feuille d’aluminium et atteint le cœur froid. Avec le temps, l’isolant en fibre de verre humide perd son efficacité thermique, favorise le développement de moisissures et augmente le poids, ce qui peut provoquer un affaissement du conduit et sa séparation des raccords. Prévention : sceller toutes les jonctions, coutures et perforations de la gaine extérieure avec du ruban adhésif en feuille d’aluminium lors de l’installation. Si un conduit existant présente des signes d’humidité interne (isolant détrempé, odeur de moisissure, taches sur le plafond sous le trajet du conduit), remplacer la section concernée — un isolant mouillé ne peut pas être asséché pour retrouver ses performances thermiques d’origine.
Q6 : Le conduit convient-il aux évacuations de salle de bain et de cuisine ?
A : Le conduit convient à la ventilation d’évacuation générale dans sa plage de température spécifiée (de –30 °C à +150 °C). Pour l’évacuation des salles de bain : oui — la barrière anti-vapeur empêche la condensation de l’humidité à l’intérieur du conduit dans les espaces froids situés au-dessus du plafond. Pour l’évacuation des hottes de cuisine : à utiliser avec précaution — les effluents de cuisine contiennent des aérosols gras qui, avec le temps, se déposent sur la paroi intérieure du conduit et constituent un risque d’incendie. De nombreuses normes du bâtiment exigent l’emploi de conduits rigides métalliques lisses pour les hottes de cuisine, précisément pour cette raison. Pour l’évacuation des cuisines professionnelles, utilisez un conduit spécifiquement conçu et homologué pour les graisses. Notre conduit N’EST PAS classé résistant au feu pour les applications de conduits destinés aux graisses.
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