Produkt kort beskrivelse
Premium, sømløs kobber-rør specielt designet til køle- og HVAC-rørledningssystemer. Udmærker sig ved høj renhed, fremragende termisk ledningsevne, stor trykbestandighed og fremragende korrosionsbestandighed. Glathed på den indre overflade reducerer strømningsmodstanden for kølemidlet og undgår tilstoppelse af rørledningen. Anvendes bredt til kølemidlets cirkulation, varmeudveksling og rørledningsforbindelser – ideelt til airconditionanlæg, fryseskabe, kølerum og køleanlæg i OEM-projekter.
Produkt detaljeret beskrivelse
Dette er kobberroret, der forbinder indendørs- og udendørsenhederne – kølemidlets vej mellem fordamperen og kondensatoren. Fremstillet af 99,9 % ren elektrolytisk kobberkatode (C12200 / Cu-DHP), bliver røret perforeret og koldtrukket til præcisionsrør uden søm i overensstemmelse med ASTM B280-tolerancer. Hver spole rengøres for smøremidler (restolie testet til under 20 mg/m²), tørres i en tørreovn, spyles med tørt kvælstof og forsegles med plastik-endekapsler samt PE-folie. Det ankommer til stedet rent, tørt og klar til brug – ingen spülning, ingen risiko for forurening, ingen genbesøg. Sælges i standard 15 m og 30 m spoler, tilgængelig i alle diametre til 1 HP til 10 HP split-, VRF- og kommercielle køleanlæg.
Nøglepunkter
99,9 % ren C12200 fosfor-deoxideret kobber uden søm – overholder ASTM B280
Rengjort for smøremidler og tørret: restolie <20 mg/m², frit for fugt i indvendigheden
Spült med kvælstof og forseglet med endekapsler – rent og forseglet indtil installation
Pancake-spiralformat: kompakt, nemt at håndtere, afvikles uden at blive knækket
Alle standarddiametre: 1/4" til 7/8" – dækker 1 HK til 10 HK
MTC tilgængelig i henhold til EN 10204 3.1 med hver forsendelse
Detaljeret beskrivelse
Ikke al koberrør er kølegrad
Rør til vandinstallation og kølegrad-koberrør ser ens ud på et billede, men er ikke det samme produkt. Kølegrad-rør fremstilles med strengere dimensionelle tolerancer (ASTM B280 mod ASTM B88 til vandinstallation), gennemgår en anden rengørings- og tørreproces og er godkendt til de højere tryk og lavere temperaturer i et kølemiddelkredsløb. Anvendelse af vandrør i et aircondition-system introducerer fugt, restolie og oxidlag i kredsløbet – alt sammen degraderer kompressolien, blokerer kapillarrør og reducerer systemets effektivitet. Vores rør er specielt fremstillet til køleteknik. Det fremgår af materialecertifikatet, der følger med hver spiral.
Fordelen ved pancake-spiralen
Pancake-spiraler opbevares og transporteres fladt – én spiral pr. karton, stablet på en palle, hvilket kræver minimal lagerplads. På stedet afvikles spiralen indefra og ud uden at dreje, så installatøren kan trække den nøjagtige længde, der er nødvendig, uden at skulle håndtere en tung rulle eller kæmpe mod fjederkraften fra et lige bundt. Den flade spiralgeometri betyder også, at røret kommer frem med en blid naturlig bue i stedet for en ”hukommelse” af at have været viklet rundt om en tromle – det buer og føres mere samarbejdsvilligt inden for kabelkanaler og gennem væggenheder.
Hvad "fettet og tørret" faktisk betyder
Under fremstillingen bruger rørdragningsprocessen oliebaserede smøremidler, der efterlader en rest i rørets indre. Hvis denne olie ikke fjernes, blander den sig med kølemidlet og esterolien i kompressoren og danner syrer og slam, der angriber lejer, tilstopper siler og reducerer varmeoverførslen. Entydning sker ved at spølge rørets indre med en opløsningsmiddel- eller alkalisk rengøringsvæske under tryk, indtil restolieniveauet falder under 20 mg/m² – den internationale referenceværdi for renhed af kølerør. Derefter følger tørring i en varmluftstørringstunnel, hvor al overfladevand fjernes. Til sidst spyles røret med tør kvælstof, og begge ender lukkes med lufttætte plastikpropper. Rørets indre forbliver laboratorierent fra vores fabriksgulv til din installationssted.
C12200 — Den rigtige kobberlegering til kølemiddellinjer
Kobberlegeringen er afgørende. C12200 (også betegnet Cu-DHP i EN-standarder eller DHP-kobber) indeholder en lille, kontrolleret mængde fosfor (0,015–0,040 %), som virker som en deoxiderende tilføjelse under smelte- og støbeprocessen. Fosforen reagerer med eventuel resterende ilt i smeltet kobber og forhindrer derved dannelse af cuprosoxid-indeklinger, der ville svække rørvæggen og med tiden skabe nålehul-lækageveje. Resultatet er en rør med jævn vægtykkelse, konsekvent kornstruktur og fremragende svejseegenskaber – tilførselsmetallet bliver vådt og flyder jævnt rundt om forbindelsen, så hver svejsning er lækkagesikker.
Klar til udflydning, bøjning og svejsning
En installatør håndterer kobber-rør på tre måder: De flarer røret til mekaniske forbindelser ved serviceventilen, buer det for at føre det rundt om hindringer og lodder det til permanente forbindelser. Vores rør er glødethedet til en blød temperatur (O60, også kaldet "blødt kobber" eller "glødethedet kobber") – så blødt, at det kan flares uden revner, så duktilt, at det kan bøjes med en håndbøjemaskine uden at sammenfalde i væggen, og med tilstrækkelig strukturel integritet til at holde en loddeforbindelse under tryk i årtier. Pancake-spiralformen betyder, at røret leveres forudglødethedet og forbliver blødt – ingen arbejdsforhærdning fra at blive lige net ud af en stiv bunke.
Produktspecifikationer
Model |
OD |
Værkstykkestykkestykketstykke |
Rullelængde |
Vægt per rulle |
Arbejdstryk |
SPRÆNGTRYK |
Passer til |
RB-CT-1407 |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
15 m |
1,65 kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Væskeledning, 1 HP–5 HP |
RB-CT-1407L |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
30M |
3,30 kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Væskeledning, bulk |
RB-CT-3808 |
3/8″ (9,52 mm) |
0,8 mm |
15 m |
2,90 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Sugelinje, 1 HK – 2 HK |
RB-CT-3808L |
3/8″ (9,52 mm) |
0,8 mm |
30M |
5,80 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Sugelinje, bulk |
RB-CT-1208 |
1⁄2″ (12,7 mm) |
0,8 mm |
15 m |
3,95 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Sugelinje, 1,5 HK – 3 HK |
RB-CT-1208L |
1⁄2″ (12,7 mm) |
0,8 mm |
30M |
7,90 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Sugelinje, bulk |
RB-CT-5809 |
5⁄8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
15 m |
5,60 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Sugelinje, 3 HP–5 HP |
RB-CT-5809L |
5⁄8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
30M |
11,20 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Sugelinje, bulk |
RB-CT-3410 |
3/4″ (19,05 mm) |
1mm |
15 m |
7,55 kg |
3,1 MPa |
12,4 MPa |
Sug/V RF, 5 HK – 8 HK |
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad betyder «pankekole» og hvordan afvikler jeg den?
A: En pankkekole er en flad, cirkulær kole, der er viklet sådan, at røret ruller ud fra indersiden. For at afvikle den: læg kolen fladt på jorden, find den indre ende (markeret med et mærke eller synlig i midten af kolen), og træk røret opad og udad. Den vil afvikles naturligt fra centrum uden at blive snoet. Afvikl IKKE ved at rulle kolen langs jorden – dette vil forårsage en snoing i røret, hvilket gør det sværere at føre og mere udsat for knæk. Skær IKKE båndene over, før du har fundet den indre ende – ellers vil kolen springe ubehersket ud.
Q2: Hvorfor er kobterrøret glødet (blødt) i stedet for trukket (hårdt)?
A: Blød, glødet kobber (O60-temperatur) kan flares, bøjes og formes med håndværktøjer uden at rive eller kollapse rørvæggen. Hårdtrukket rør er stift og kan ikke flares eller bøjes manuelt uden først at blive glødet – hvilket kræver en brænder og faglig kompetence for korrekt udførelse på stedet. Ved feltinstallationer, hvor installatøren flarer enderne til mekaniske forbindelser og bøjer røret for at føre det rundt om hindringer, er blødt, glødet rør standardvalget. Hårdtrukket rør anvendes primært til lige, eksponerede rørstræk i kommercielle kølecentraler og er ikke velegnet til feltinstallationer af split-AC-systemer.
Q3: Hvordan flarer jeg røret korrekt?
A: Trin til en pålidelig 45° SAE-flare: (1) Skær røret vinkelret med en rørsav – ikke en håndsav.
(2) Fjern spånerne fra både indersiden og ydersiden af skærekanterne.
(3) Skyd flare-møtrikken over røret med gevindet vendt mod skæreenden.
(4) Spænd røret fast i flared værktøjsblokken, så rørudgangen stikker frem med samme længde som flare-die-skulderens tykkelse (kontroller din flared-værktøjsbrugsanvisning for den præcise fremstikkende længde).
(5) Påfør et tyndt lag kølemiddelolie på flare-konen.
(6) Stram flare-yoken, indtil die’en sidder helt ned mod blokken – overstram ikke.
(7) Inspectér: Flaren skal være koncentrisk, uden revner og med en jævn kontaktflade. Almindelige fejl: utilstrækkelig rørudgang (for lille flare, der lækker), for stor rørudgang (for stor flare, der revner), manglende afburdning (bur forårsager en ujævn sædeflade).
Q4: Hvordan skal jeg svejse kobber-til-kobber- og kobber-til-messing-fuger?
A: Ved kobber-til-kobber-føjninger: Brug en fosfor-kobber-lødtråd (BCuP-serien, f.eks. BCuP-2 eller BCuP-3) – ingen fluks kræves, da fosfor virker som en selvfluksende middel på kobber. Opvarm røret jævnt med en oxy-acetylen-brænder (neutral flamme), indtil kobberet gløder svagt rødt (ca. 700–800 °C), og rør derefter lødtråden til føjningen – varmen fra røret, ikke flammen, skal smelte tilførselsmaterialet. Ved kobber-til-messing-føjninger (f.eks. rør til serviceventil): Brug en sølvlegeret lødtråd (mindst 15 % Ag) sammen med en passende fluks, da fosforholdige lødtråde kan danne skrøbelige fosfidforbindelser ved messingsgrænsefladen. SPÆR ALTID indersiden af røret med tørt kvælstof ved en lav strømningshastighed (1–3 L/min) under lødning for at forhindre dannelse af kobberoxidlag på indervæggen. Ingen kvælstofspærring = sort, flagrende oxid indeni røret = forurening af hele kølemiddelkredsløbet.
Q5: Hvordan opbevarer jeg ubrugte kobberrørcoils på stedet?
A: Behold de fabriksfærdige endekapper på begge rørendeder, indtil øjeblikket for installation. Opbevar ruller inde eller under overdækning, løftet fra gulvet, i deres originale kartoner. Hvis en rulle er delvist brugt, luk den åbne ende straks igen med den originale kappe eller med tape – lad aldrig røret stå åbent til omgivende luft, især i fugtige klimaer. Fugt, der trænger ind i røret, vil kondensere og forårsage intern korrosion eller introducere flydende vand i kølemiddelkredsløbet. Et rør, der står åbent over natten i et tropisk klima, kan allerede indeholde tilstrækkeligt med fugt til at forårsage problemer efter vakuumering.
ONLINE
EN