Kratek opis izdelka
Premium brezšivna bakrena cev, posebej zasnovana za hladilne in HVAC cevovode. Značilna je visoka čistota, izjemna toplotna prevodnost, visoka odpornost proti tlaku in odlična korozija odpornost. Gladka notranja površina zmanjšuje upor pretoka hladilnega sredstva in preprečuje zamašitev cevovoda. Široko uporabljena za cirkulacijo hladilnega sredstva, izmenjavo toplote in povezavo cevovodov, idealna za proizvajalce klimatskih naprav, zamrzovalnikov, hladilnih shramb in hladilne opreme.
Podrobna opis izdelka
To je bakrena cevka, ki povezuje notranjo in zunanjo enoto – pot hladilnega sredstva med izhlapevalnikom in kondenzatorjem. Izdelana je iz elektrolitskega bakra katodne čistosti 99,9 % (C12200 / Cu-DHP), prebita in hladno vlečena v brezšivne natančne cevke v skladu z dopustnimi odstopanji po standardu ASTM B280. Vsak navoj se očisti od mazil za vlečenje (ostanki olja so preizkušeni in manjši od 20 mg/m²), osuši v sušilni peči, izprazni z suhim dušikom in zapre z plastičnimi zaključnimi pokrovki ter obvije z PE folijo. Dostavljena je na gradbišče čista, suha in pripravljena za uporabo – brez dodatnega izpiranja, brez tveganja onesnažitve in brez ponovnih obiskov. Prodaja se v standardnih navojih po 15 m in 30 m, na voljo v vseh premerih za razdeljene sisteme, VRF sisteme in komercialne hladilne sisteme od 1 HP do 10 HP.
Glavni poudarki
brezšivna bakrena cevka iz fosforjem deoksidiranega bakra čistosti 99,9 % – skladna z ASTM B280
Očiščena in osušena: ostanki olja < 20 mg/m², notranjost brez vlage
Izpraznjena z dušikom in zaključena z zaključnimi pokrovki – čista in zaprta do namestitve
Format palačinke: kompakten, enostaven za rokovanje, razvija se brez zvijanja
Vse običajne premera: 1/4" do 7/8" – pokriva moči od 1 HP do 10 HP
MTC na voljo po standardu EN 10204 3.1 pri vsaki dostavi
Podroben opis
Ne vse bakrene cevi so za hladilne sisteme
Bakrene cevi za vodovod in za hladilne sisteme izgledajo na sliki podobno, a nista isti izdelek. Cevi za hladilne sisteme imajo ožje geometrijske tolerance (ASTM B280 nasproti ASTM B88 za vodovod), so podvržene drugačnemu čistilnemu in sušilnemu procesu ter so dimenzionirane za višje tlake in nižje temperature v hladilnem krogu. Uporaba vodovodnih cevi v klimatskem sistemu vnaša vlago, ostankove olja in oksidni sloj v krog – kar vse skupaj degradira kompresorsko olje, zamaši kapilarno cevko in zmanjša učinkovitost sistema. Naše cevi so posebej izdelane za hladilne sisteme. To je navedeno tudi v materialni potrdilnici, ki jo dobite skupaj z vsako tuljavo.
Prednost tuljavke v obliki palačinke
Ploščati navoji se shranjujejo in prevažajo ploščato — en navoj na kartonsko embalažo, naloženi na paleto, zato zavzemajo minimalno prostor v skladišču. Na mestu namestitve se navoj razvija od znotraj navzven brez zavijanja, zato namestitveni strokovnjak lahko potegne točno potrebno dolžino brez težav s težkim bobnom ali odpornosti proti izravnitvi pri svežih, ravnih snopih. Ploščata oblika navoja pomeni tudi, da se cev pojavlja z nežnim naravnim ukrivljenjem namesto z »spominom« na navijanje okoli bobna — lažje se upogiba in usmerja znotraj kabelskih kanalov in pri prehodu skozi stene.
Kaj »odmaščeno in osušeno« dejansko pomeni
Med izdelavo se pri procesu vlečenja cevi uporabljajo maziva na osnovi olja, ki pustijo ostanki znotraj notranjega preseka. Če jih ne odstranimo, se to olje meša z hladilnim sredstvom in esterskim oljem v kompresorju ter tvori kisline in mulj, ki napadajo ležaje, zamašujejo sita in zmanjšujejo prenos toplote. Odmaščevanje očisti notranjost cevi z raztopino ali alkalnim čistilnim sredstvom pod tlakom, dokler raven ostankov olja ne pade pod 20 mg/m² – mednarodni standard za čistočo cevi za hladilne sisteme. Nato sledi sušenje v tunelu za sušenje z vročim zrakom, ki odstrani vso površinsko vlago. Nazadnje cev izpraznimo z suhim dušikom in oba konca zapremo z zračno tesnimi plastičnimi zamaški. Notranjost cevi ostane laboratorijsko čista od naše tovarne do vašega namestitvenega mesta.
C12200 — Prava baker za hladilne cevi
Zlitina bakra je pomembna. C12200 (imenovana tudi Cu-DHP v standardih EN ali DHP baker) vsebuje majhno, natančno določeno količino fosforja (0,015–0,040 %), ki deluje kot deoksidant med taljenjem in litjem. Fosfor reagira z morebitnim ostankom kisika v taljenem bakru in tako preprečuje nastanek vključkov cuprous oxide, ki bi oslabili steno cevi ter s časom povzročili majhne luknje za uhajanje. Rezultat je cev z enakomerno debelino stene, skladno zrnato strukturo in odličnimi lastnostmi za brazing – polnilni kovinski material se enakomerno raztegne in pretaka okoli spoja, kar zagotavlja tesen brazing pri vsaki uporabi.
Pripravljeno za razširjanje, upogibanje in brazing
Namestilci obdelujejo bakrene cevi na tri načine: jih razširijo za mehanske priključke na servisnem ventilu, jih ukrivijo, da se izognejo oviram, in jih zvarejo za trajne spoje. Naše cevi so žarjene do mehkega stanja (O60, imenovano tudi »mehki baker« ali »žarjen baker«) – dovolj mehke za razširjanje brez razpok, dovolj vlečne za ukrivljanje z ročnim ukrivljalnikom brez zdrobitve stene in hkrati dovolj trdne za ohranitev varjenega spoja pod tlakom več desetletij. Oblika cevi v obliki palačinke pomeni, da so cevi že predhodno žarjene in ostanejo mehke – ni potrebe po dodatnem trdnenju zaradi izravnave iz togih svežnjev.
Tehnične specifikacije izdelka
Model |
VN |
Debelina stene |
DOLŽINA NAVOJA |
Teža na tuljavi |
Delovni tlak |
PRITISKOVI PRORIVA |
Primerna za |
RB-CT-1407 |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
15M |
1.65kg |
6,5 MPa |
26,0 MPa |
Tekočinska linija, 1–5 konjskih moči |
RB-CT-1407L |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
30m |
3,30 kg |
6,5 MPa |
26,0 MPa |
Tekočinska linija, v razsutem stanju |
RB-CT-3808 |
3/8″ (9,52 mm) |
0.8mm |
15M |
2,90 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Sesalna cev, 1 konjska moč – 2 konjski moči |
RB-CT-3808L |
3/8″ (9,52 mm) |
0.8mm |
30m |
5,80 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Sesalna cev, v razsuti obliki |
RB-CT-1208 |
1/2″ (12,7 mm) |
0.8mm |
15M |
3,95 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Sesalna cev, 1,5 KM–3 KM |
RB-CT-1208L |
1/2″ (12,7 mm) |
0.8mm |
30m |
7,90 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Sesalna cev, v razsuti obliki |
RB-CT-5809 |
5/8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
15M |
5,60 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Sesalna cev, 3 KM–5 KM |
RB-CT-5809L |
5/8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
30m |
11,20 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Sesalna cev, v razsuti obliki |
RB-CT-3410 |
3/4″ (19,05 mm) |
1 mm |
15M |
7,55 kg |
3,1 MPa |
12,4 MPa |
Suction/V RF, 5 HP–8 HP |
Pogosta vprašanja
V1: Kaj pomeni izraz »pancake coil« in kako razvijem tuljavo?
O: »Pancake coil« je ravna, krožna tuljava, pri kateri cev odvija iz notranjosti. Za razvijanje: postavite tuljavo ravnopravno na tla, poiščite notranji konec (označen z oznako ali vidno v sredini tuljave) in potegnite cev navzgor in navzven. Tuljava se bo naravno razvila iz središča brez zavijanja. NE razvijajte tuljave z valjanjem po tleh – to povzroči zavijanje cevi, kar teži namestitev in poveča možnost preloma. NE odrežite vezi pred tem, da najdete notranji konec, saj se bo tuljava sicer nekontrolirano razvila.
V2: Zakaj je bakrena cev žgovala (mehka) namesto hladno vlečene?
A: Mehko žgovalno obdelana bakerjeva cev (trdota O60) se lahko razširi, upogne in obdeluje z ročnimi orodji brez razpoke ali zrušitve stene cevi. Trdo vlečena cev je togostna in se ne da razširiti ali ročno upogniti brez predhodnega žgovalnega obdelovanja, za katerega je potreben plamenik ter veščina, da se to pravilno izvede na mestu namestitve. Za namestitev na terenu, kjer namestitvenik razširi konca cevi za mehanske priključke in cev upogne, da jo pripelje mimo ovir, je mehko žgovalno obdelana cev standardna izbira. Trdo vlečena cev se predvsem uporablja za ravne, izpostavljene cevovode v komercialnih hladilnih strojnih sobah in ni primerna za namestitev razdeljenih klimatskih naprav na terenu.
V3: Kako pravilno razširim cev?
A: Koraki za zanesljivo 45° SAE razširitev: (1) Cevec prerežite pravokotno s cevnim rezalnikom, ne pa s prečnim žagom.
(2) Odstranite ostro robico z notranje in zunanje strani prerezanega roba.
(3) Na cev nataknete razširilno matico tako, da so navoji obrnjeni proti prerezanemu koncu.
(4) Namestite cev v pripravek za izdelavo razširjenega konca tako, da je končni del cevi izvirajoč za debelino ramena orodja za razširjeni konec (preverite navodila za vašo pripravko za izdelavo razširjenega konca za natančno izvirajočo dolžino).
(5) Na koničast del orodja za razširjeni konec nanesite tanek sloj olja za hladilno sredstvo.
(6) Zategnite držalo za razširjeni konec, dokler se orodje ne prilega bloku — ne zategujte preveč.
(7) Preverite: razširjeni konec mora biti osno simetričen, brez razpok in z enakomerno stikalno površino. Pogoste napake: premajhna izvirajoča dolžina cevi (premajhen razširjeni konec, ki pušča), prevelika izvirajoča dolžina cevi (prevelik razširjeni konec, ki se razpoka), manjkajoče odstranjevanje ostankov (ostanki povzročajo neenakomerno stikalno površino).
V4: Kako naj spajkam medsebojno bakrene in bakreno-mesične spoje?
A: Za spoje med bakerjem in bakerjem: uporabite varilno palčko iz fosforja in bakra (serija BCuP, npr. BCuP-2 ali BCuP-3) – ni potrebe po dodatni tekočini za varjenje, saj deluje fosfor kot samodejna tekočina za varjenje na bakerju. Enakomerno segrejte cev z oksiacetilenskim gorilnikom (nevtralni plamen), dokler baker ne začne svetiti temno rdeče (približno 700–800 °C), nato dotaknite palčko z mestom spoja – toplota cevi, ne plamena, naj stali polnilo. Za spoje med bakerjem in mesingom (npr. cev in servisni ventil): uporabite varilno palčko iz srebrne zlitine (najmanj 15 % Ag) skupaj z ustrezno tekočino za varjenje, saj lahko palčke, ki vsebujejo fosfor, pri meji z mesingom tvorijo krhke fosfidne spojine. MED VARJENJEM vedno izvajajte dušikovo izpiranje notranjosti cevi z suhim dušikom pri nizki pretokovni hitrosti (1–3 L/min), da preprečite nastanek bakrovega oksidnega sloja na notranji steni cevi. Brez dušikovega izpiranja = črni, luščevi oksid znotraj cevi = onesnaženje celotnega hladilnega kroga.
V5: Kako shranim neuporabljene tuljave bakrenih cevi na gradbišču?
A: Ohranite tovarne zaključne pokrovke na obeh koncih cevi, dokler ne pride do namestitve. Tuljave shranjujte v zaprtih prostorih ali pod streho, izven tal, v izvirnih kartonskih embalažah. Če je tuljava delno uporabljena, takoj znova zaprite odprt konec z izvirno pokrovko ali z lepilnim trakom – cev ne smete pustiti odprto v okoljski zrak, še posebej v vlažnih podnebjih. Vlažnost, ki vstopi v cev, se kondenzira in povzroči notranjo korozijo ali vnese tekočo vodo v hladilni krog. Cev, ki je v tropskem podnebju ostala odprta čez noč, že lahko vsebuje dovolj vlažnosti, da povzroči težave po izčrpavanju.
SPLETNO
EN