Breve descripción del producto
Tubo de cobre sin costuras de gama alta especialmente diseñado para sistemas de tuberías de refrigeración y climatización. Cuenta con alta pureza, excelente conductividad térmica, gran resistencia a la presión y un rendimiento anticorrosivo sobresaliente. Su superficie interna lisa reduce la resistencia al flujo del refrigerante y evita obstrucciones en las tuberías. Se utiliza ampliamente en la circulación de refrigerantes, intercambio térmico y conexión de tuberías, siendo ideal para proyectos OEM de acondicionadores de aire, congeladores, cámaras frigoríficas y equipos de refrigeración.
Descripción Detallada del Producto
Este es el tubo de cobre que conecta las unidades interior y exterior: el recorrido del refrigerante entre el evaporador y el condensador. Fabricado con cátodo de cobre electrolítico de pureza del 99,9 % (C12200 / Cu-DHP), el tubo se perfora y se estira en frío para obtener un tubo preciso sin costuras, conforme a las tolerancias ASTM B280. Cada bobina se desengrasa para eliminar los lubricantes empleados durante el estirado (aceite residual comprobado por debajo de 20 mg/m²), se deshidrata en un horno de secado, se purga con nitrógeno seco y se sella con tapones plásticos en los extremos y envoltura de película de polietileno (PE). Llega al lugar de instalación limpio, seco y listo para su uso: sin necesidad de lavado, sin riesgo de contaminación y sin llamadas de seguimiento. Se vende en bobinas estándar de 15 m y 30 m, disponibles en todos los diámetros para sistemas divididos, VRF y de refrigeración comercial de 1 HP a 10 HP.
Puntos clave
cobre sin costuras desoxidado con fósforo, pureza del 99,9 %, C12200 — cumple la norma ASTM B280
Desengrasado y deshidratado: aceite residual <20 mg/m², interior libre de humedad
Purgado con nitrógeno y sellado en los extremos — limpio y herméticamente cerrado hasta la instalación
Formato de bobina tipo panqueque: compacto, fácil de manipular y se desenrolla sin torsiones
Todos los diámetros estándar: 1/4" a 7/8" — cubre desde 1 HP hasta 10 HP
Certificado MTC disponible según EN 10204 3.1 con cada envío
Descripción detallada
No todos los tubos de cobre son de grado refrigeración
El tubo de cobre para fontanería y el tubo de cobre para refrigeración parecen similares en una foto, pero no son el mismo producto. El tubo de grado refrigeración cumple tolerancias dimensionales más estrictas (ASTM B280 frente a ASTM B88 para fontanería), se somete a un proceso distinto de limpieza y deshidratación, y está clasificado para soportar las mayores presiones y menores temperaturas de un circuito frigorífico. Usar tubo para fontanería en un sistema de aire acondicionado introduce humedad, aceite residual y capas de óxido al circuito, lo que degrada el aceite del compresor, obstruye los tubos capilares y reduce la eficiencia del sistema. Nuestro tubo está fabricado específicamente para refrigeración. Así consta en el certificado de material que se incluye con cada bobina.
La ventaja de la bobina tipo panqueque
Las bobinas tipo panqueque se almacenan y transportan planas: una bobina por caja, apiladas sobre una paleta, ocupando un espacio mínimo en el almacén. En el lugar de instalación, la bobina se desenrolla desde el interior hacia afuera sin torsión, de modo que el instalador puede extraer exactamente la longitud necesaria sin manipular una pesada bobina ni luchar contra el rebote elástico de un haz recto. Además, la geometría plana de la bobina hace que el tubo salga con una suave curvatura natural, en lugar de conservar la memoria de haber estado enrollado alrededor de un tambor; por lo tanto, se dobla y se canaliza con mayor facilidad dentro de canaletas y al atravesar penetraciones en muros.
Qué significa realmente "Desengrasado y Deshidratado"
Durante la fabricación, el proceso de estirado de tubos utiliza lubricantes a base de aceite que dejan un residuo en el interior del conducto. Si no se elimina, este aceite se mezcla con el refrigerante y el aceite éster en el compresor, formando ácidos y lodos que dañan los cojinetes, obstruyen los filtros y reducen la transferencia de calor. La desengrasación consiste en enjuagar el interior del tubo con un disolvente o un agente limpiador alcalino bajo presión hasta que el nivel de aceite residual descienda por debajo de 20 mg/m² —el estándar internacional de limpieza para tubos de refrigeración. A continuación, se realiza la deshidratación en un túnel de secado con aire caliente que elimina toda la humedad superficial. Por último, el tubo se purga con nitrógeno seco y ambos extremos se sellan con tapones plásticos herméticos. El interior del tubo permanece limpio a nivel de laboratorio desde nuestra planta hasta su sitio de instalación.
C12200 — El cobre adecuado para las líneas de refrigerante
La aleación de cobre es fundamental. La aleación C12200 (también denominada Cu-DHP según las normas EN, o cobre DHP) contiene una pequeña y controlada cantidad de fósforo (0,015–0,040 %) que actúa como desoxidante durante los procesos de fusión y colada. El fósforo reacciona con cualquier oxígeno residual en el cobre fundido, evitando la formación de inclusiones de óxido cuproso que debilitarían la pared del tubo y crearían trayectorias de fugas por microperforaciones con el tiempo. El resultado es un tubo con espesor uniforme de pared, estructura granular constante y excelentes propiedades para soldadura fuerte: el metal de aporte moja y fluye de forma homogénea alrededor de la junta, garantizando siempre una soldadura fuerte estanca.
Listo para embocinar, doblar y soldar fuerte
Un instalador maneja el tubo de cobre de tres maneras: lo abocina para conexiones mecánicas en la válvula de servicio, lo dobla para sortear obstáculos y lo solda al fuego para uniones permanentes. Nuestro tubo está recocido a una temple blanda (O60, también denominado «cobre blando» o «cobre recocido»): lo suficientemente blando para abocinarlo sin grietas, lo bastante dúctil para doblarlo con un doblador manual sin colapsar la pared y con suficiente integridad estructural para mantener una soldadura al fuego bajo presión durante décadas. El formato de bobina en espiral significa que el tubo llega ya recocido y permanece blando: no se endurece por trabajo al enderezarse desde un paquete rígido.
Especificaciones del producto
Modelo |
OD |
Grosor de pared |
Longitud en rollo |
Peso por bobina |
Presión de trabajo |
PRESIÓN DE RUPTURA |
Adecuado para |
RB-CT-1407 |
1/4″ (6,35 mm) |
0.7mm |
15 metros |
1.65kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Línea de líquido, 1 HP – 5 HP |
RB-CT-1407L |
1/4″ (6,35 mm) |
0.7mm |
30M |
3,30 kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Línea de líquido, a granel |
RB-CT-3808 |
3/8″ (9,52 mm) |
0.8mm |
15 metros |
2,90 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Línea de succión, 1 HP – 2 HP |
RB-CT-3808L |
3/8″ (9,52 mm) |
0.8mm |
30M |
5,80 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Tubería de aspiración, a granel |
RB-CT-1208 |
1/2'' (12,7 mm) |
0.8mm |
15 metros |
3,95 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Tubería de aspiración, 1,5 CV – 3 CV |
RB-CT-1208L |
1/2'' (12,7 mm) |
0.8mm |
30M |
7,90 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Tubería de aspiración, a granel |
RB-CT-5809 |
5/8'' (15,88 mm) |
0.9mm |
15 metros |
5,60 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Tubo de succión, 3 HP–5 HP |
RB-CT-5809L |
5/8'' (15,88 mm) |
0.9mm |
30M |
11,20 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Tubería de aspiración, a granel |
RB-CT-3410 |
3/4″ (19,05 mm) |
1mm |
15 metros |
7,55 kg |
3,1 MPa |
12,4 MPa |
Aspiración/RF V, 5 CV – 8 CV |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué significa «bobina tipo torta» y cómo se desenrolla?
R1: Una bobina tipo torta es una bobina plana y circular enrollada de modo que el tubo se desenrolle desde el interior. Para desenrollarla: coloque la bobina plana sobre el suelo, localice el extremo interior (marcado con una etiqueta o visible en el centro de la bobina) y tire del tubo hacia arriba y hacia afuera. Se desenrollará de forma natural desde el centro sin torsión. NO desenrolle la bobina rodándola sobre el suelo, ya que esto introduce una torsión en el tubo que dificulta su colocación y lo hace más propenso a abolladuras. NO corte las ataduras antes de localizar el extremo interior, pues la bobina se abrirá de forma incontrolada.
P2: ¿Por qué el tubo de cobre está recocido (blando) en lugar de ser estirado en frío?
A: El cobre recocido suave (temple O60) se puede abocinar, doblar y manipular con herramientas manuales sin que se agriete ni colapse la pared del tubo. El tubo estirado en frío es rígido y no se puede abocinar ni doblar manualmente sin recocerlo primero, lo que requiere una llama y habilidad para hacerlo correctamente in situ. Para instalaciones en campo, donde el instalador abocina los extremos para conexiones mecánicas y dobla el tubo para sortear obstáculos, el tubo recocido suave es la opción estándar. El tubo estirado en frío se usa principalmente en tramos rectos y expuestos de tubería en salas de máquinas de refrigeración comercial y no es adecuado para instalaciones en campo de aires acondicionados divididos.
P3: ¿Cómo abocino correctamente el tubo?
A: Pasos para un abocinado SAE fiable de 45°: (1) Corte el tubo de forma cuadrada con un cortatubos, no con una sierra de mano.
(2) Elimine las rebabas del interior y del exterior del borde cortado.
(3) Deslice la tuerca abocinadora sobre el tubo con las roscas orientadas hacia el extremo cortado.
(4) Sujete el tubo en el bloque de la herramienta de embocinado, de modo que el extremo del tubo sobresalga una distancia equivalente al espesor del reborde del troquel de embocinado (consulte el manual de su herramienta de embocinado para conocer la proyección exacta).
(5) Aplique una fina capa de aceite refrigerante sobre el cono de embocinado.
(6) Apriete la horquilla de embocinado hasta que el troquel tope completamente contra el bloque; no apriete en exceso.
(7) Inspeccione: el embocinado debe ser concéntrico, libre de grietas y presentar una superficie de contacto uniforme. Errores comunes: proyección insuficiente del tubo (embocinado pequeño que provoca fugas), proyección excesiva del tubo (embocinado demasiado grande que se agrieta), falta de desbarbado (la rebaba genera una superficie de asentamiento irregular).
P4: ¿Cómo debo soldar por brasado uniones de cobre a cobre y de cobre a latón?
A: Para uniones cobre-cobre: utilizar una varilla de soldadura blanda de cobre-fósforo (serie BCuP, por ejemplo, BCuP-2 o BCuP-3); no se requiere fundente, ya que el fósforo actúa como agente autofluxante sobre el cobre. Calentar uniformemente el tubo con un soplete de oxígeno-acetileno (llama neutra) hasta que el cobre adquiera un tono rojizo apagado (aproximadamente 700–800 °C); luego tocar la varilla sobre la unión: el calor del tubo, no la llama, debe fundir el material de aporte. Para uniones cobre-latón (por ejemplo, tubo a válvula de servicio): utilizar una varilla de soldadura blanda de aleación de plata (mínimo 15 % Ag) con un fundente adecuado, ya que las varillas que contienen fósforo pueden formar compuestos frágiles de fosfuro en la interfaz del latón. PURGAR SIEMPRE el interior del tubo con nitrógeno seco a caudal bajo (1–3 L/min) durante la soldadura blanda para evitar la formación de óxido de cobre en la pared interna. Sin purga de nitrógeno = óxido negro y descamativo en el interior del tubo = contaminación de todo el circuito refrigerante.
P5: ¿Cómo debo almacenar las bobinas de tubo de cobre sin usar en la obra?
A: Mantenga las tapas de fábrica en ambos extremos del tubo hasta el momento de la instalación. Almacene las bobinas en interiores o bajo cobertura, elevadas del suelo, en sus cajas originales. Si una bobina se ha utilizado parcialmente, tape inmediatamente el extremo abierto con la tapa original o con cinta adhesiva; no deje el tubo abierto al aire ambiente, especialmente en climas húmedos. La humedad que ingrese al tubo se condensará y provocará corrosión interna o introducirá agua líquida en el circuito de refrigerante. Un tubo dejado abierto durante una noche en un clima tropical ya podría contener suficiente humedad como para causar problemas tras la evacuación.
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