Product Korte Beschrijving
Premium naadloze koperen buis speciaal ontworpen voor koel- en HVAC-pijpleidingsystemen. Kenmerken: hoge zuiverheid, uitstekende thermische geleidbaarheid, sterke drukweerstand en uitmuntende corrosiebestendigheid. Een gladde binnenzijde vermindert de stromingsweerstand van het koelmiddel en voorkomt verstoppingen in de leiding. Breed toegepast voor koelmiddelcirculatie, warmtewisseling en leidingaansluiting; ideaal voor airco’s, vriezers, koelruimten en koelapparatuur-OEM-projecten.
Product Gedetailleerde Beschrijving
Dit is de koperen buis die de binnen- en buitenunit verbindt — het koelmiddelpad tussen de verdamper en de condensor. Vervaardigd uit 99,9% zuiver elektrolytisch koperkathode (C12200 / Cu-DHP), wordt de buis geprikt en koudgetrokken tot naadloze precisiebuizen volgens de toleranties van ASTM B280. Elke rol wordt ontvet om smeringsmiddelen van de trekprocedure te verwijderen (restolie getest op minder dan 20 mg/m²), gedroogd in een droogoven, gezuiverd met droge stikstof en afgesloten met plastic einddoppen en PE-folieomhulsel. De buis komt gereed voor gebruik ter plaatse aan — schoon, droog en direct inzetbaar: geen spoeling nodig, geen risico op vervuiling, geen herstelbezoeken. Verkrijgbaar in standaard 15 m- en 30 m-pannenrollen, in alle diameters geschikt voor 1 PK tot 10 PK split-, VRF- en commerciële koelsystemen.
Belangrijkste punten
99,9% zuiver C12200 koper met fosfor als ontzuiveringsmiddel — naadloos, conform ASTM B280
Ontvet en gedroogd: restolie <20 mg/m², vochtvrij van binnen
Gezuiverd met stikstof en afgesloten met einddoppen — schoon en verzegeld tot de installatie
Pannenkoekspoelopstelling: compact, gemakkelijk te hanteren, ontrolt zonder knikken
Alle standaarddiameters: 1/4" tot 7/8" — dekt 1 PK tot 10 PK
MTC beschikbaar volgens EN 10204 3.1 bij elke zending
Gedetailleerde beschrijving
Niet alle koperbuizen zijn geschikt voor koeling
Koperbuizen voor sanitair en koperbuizen voor koeling lijken op een foto vergelijkbaar, maar zijn geen identiek product. Koelkwaliteitsbuizen voldoen aan strengere afmetingstoleranties (ASTM B280 versus ASTM B88 voor sanitair), ondergaan een andere reinigings- en ontwateringsprocedure en zijn goedgekeurd voor de hogere drukken en lagere temperaturen in een koelkring. Het gebruik van sanitairbuizen in een airco-systeem voert vocht, resterende olie en oxideafzetting in de kring — wat allemaal de compressorolie aantast, capillaire buizen verstopt en de systeemefficiëntie verlaagt. Onze buis is specifiek ontworpen voor koeling. Dat staat vermeld in het materiaalcertificaat dat bij elke spoel wordt meegeleverd.
Het voordeel van de pannenkoekspoel
Pannenkoekspoelen worden plat opgeslagen en vervoerd — één spoel per doos, gestapeld op een pallet, wat minimaal opslagruimte in het magazijn vereist. Ter plaatse wordt de spoel van binnenuit afgerold zonder te draaien, zodat de installateur precies de benodigde lengte kan uittrekken zonder met een zwaar haspel te hoeven worstelen of tegen de veerkracht van een rechte bundel aan te lopen. Door de platte spoelvorm komt de buis ook met een zachte, natuurlijke bocht vrij in plaats van met het ‘geheugen’ van het gewikkeld zijn rond een trommel — hij buigt en wordt gemakkelijker geleid binnen kabelgoten en door wanddoorgangen.
Wat ‘ontvet en gedehydrateerd’ eigenlijk betekent
Tijdens de productie wordt bij het buis-trekproces oliegebaseerde smeermiddelen gebruikt, die een restlaag achterlaten in de binnenkant van de buis. Indien deze olie niet wordt verwijderd, mengt deze zich met het koelmiddel en de esterolie in de compressor, waardoor zuren en slib ontstaan die lagers aantasten, filters verstopten en de warmteoverdracht verminderen. Ontvetting spoelt de binnenkant van de buis onder druk schoon met een oplosmiddel of een alkalisch reinigingsmiddel totdat het resterende oliegehalte onder de 20 mg/m² daalt — de internationale norm voor de reinheid van koelbuisjes. Daarna volgt droging in een hete-lucht-droogtunnel om alle oppervlaktewater te verwijderen. Ten slotte wordt de buis gespoeld met droge stikstof en worden beide uiteinden afgesloten met luchtdichte kunststof doppen. De binnenkant van de buis blijft laboratoriumzuiver van onze fabrieksvloer tot uw installatieplaats.
C12200 — Het juiste koper voor koelmiddelleidingen
Het koperlegeringstype is van belang. C12200 (ook aangeduid als Cu-DHP volgens EN-normen of DHP-koper) bevat een kleine, gecontroleerde toevoeging fosfor (0,015–0,040 %), die tijdens het smelt- en gietproces als deoxyderend middel werkt. Het fosfor reageert met eventuele resterende zuurstof in het vloeibare koper, waardoor de vorming van cupro-oxide-insluitingen wordt voorkomen; dergelijke insluitingen zouden de buiswand verzwakken en na verloop van tijd lekpaden in de vorm van speldenprikken veroorzaken. Het resultaat is een buis met uniforme wanddikte, consistente korrelstructuur en uitstekende solder eigenschappen — het soldeermateriaal bevochtigt en stroomt gelijkmatig rond de verbinding voor een altijd lekvrije soldeerverbinding.
Klaar voor flaring, buigen en solderen
Een installateur verwerkt koperbuizen op drie manieren: hij maakt ze uitgevormd voor mechanische verbindingen bij de serviceklep, buigt ze om obstakels heen en soldeert ze voor permanente verbindingen. Onze buis is gegloeid tot een zachte toestand (O60, ook wel 'zacht koper' of 'gegloeid koper' genoemd) — zacht genoeg om uit te vormen zonder scheuren, ductiel genoeg om met een handbuigmachine te buigen zonder dat de wand instort, en sterk genoeg om een gesoldeerde verbinding onder druk gedurende decennia te behouden. De 'pancake'-spoelvorm betekent dat de buis reeds vanaf levering gegloeid is en zacht blijft — geen verharding door het recht trekken uit een starre bundel.
Productspecificaties
Model |
- O |
Wanddikte |
Rolmaat |
Gewicht per rol |
Werkdruk |
BARSTDRUK |
Geschikt voor |
RB-CT-1407 |
1/4 inch (6,35 mm) |
0.7mm |
15M |
1,65kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Vloeistoflijn, 1PK–5PK |
RB-CT-1407L |
1/4 inch (6,35 mm) |
0.7mm |
30M |
3,30 kg |
6.5Mpa |
26,0 MPa |
Vloeistoflijn, bulk |
RB-CT-3808 |
3/8 inch (9,52 mm) |
0.8mm |
15M |
2,90 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Zuiglijn, 1PK–2PK |
RB-CT-3808L |
3/8 inch (9,52 mm) |
0.8mm |
30M |
5,80 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Aanzuigleiding, bulk |
RB-CT-1208 |
1/2″ (12,7 mm) |
0.8mm |
15M |
3,95 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Aanzuigleiding, 1,5 pk – 3 pk |
RB-CT-1208L |
1/2″ (12,7 mm) |
0.8mm |
30M |
7,90 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Aanzuigleiding, bulk |
RB-CT-5809 |
5/8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
15M |
5,60 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Aanzuigleiding, 3 pk – 5 pk |
RB-CT-5809L |
5/8″ (15,88 mm) |
0.9mm |
30M |
11,20 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Aanzuigleiding, bulk |
RB-CT-3410 |
3/4″ (19,05 mm) |
1mm |
15M |
7,55 kg |
3,1 MPa |
12,4 MPa |
Aanzuig/druk RF, 5 PK – 8 PK |
Veelgestelde vragen
V1: Wat betekent ‘pannenkoekspoel’ en hoe ontrol ik deze?
A: Een pannenkoekspoel is een platte, cirkelvormige spoel waarbij de buis vanaf het midden wordt afgerold. Om te ontrollen: leg de spoel plat op de grond, zoek het binnenste uiteinde (gemarkeerd met een label of zichtbaar in het midden van de spoel) en trek de buis omhoog en naar buiten. De buis ontrolt dan vanzelf vanuit het midden zonder te draaien. Rol de spoel NIET over de grond om deze te ontrollen — dit veroorzaakt een draaiing in de buis, waardoor deze moeilijker te plaatsen is en gevoeliger voor knikken. Knip de banden NIET door voordat u het binnenste uiteinde hebt gevonden; anders springt de spoel onbeheersbaar open.
V2: Waarom is de koperbuis gegloeid (zacht) in plaats van koudgetrokken?
A: Zachte, gegloeide koperen buis (O60-temperatuur) kan worden uitgeflard, gebogen en met handgereedschap bewerkt zonder dat de buiswand barst of instort. Harde, getrokken buis is stijf en kan niet worden uitgeflard of met de hand gebogen zonder eerst te gloeien, wat een brander en vakmanschap vereist om ter plaatse correct uit te voeren. Voor montage op locatie, waarbij de monteur de uiteinden uitvloert voor mechanische verbindingen en de buis buigt om obstakels te omzeilen, is zachte, gegloeide buis de standaardkeuze. Harde, getrokken buis wordt voornamelijk gebruikt voor rechte, blootliggende leidingen in commerciële koelinstallatieruimtes en is niet geschikt voor split-AC-montage op locatie.
V3: Hoe flard ik de buis correct?
A: Stappen voor een betrouwbare 45° SAE-flaring: (1) Snijd de buis loodrecht met een buisbesnijder, niet met een handzaag.
(2) Verwijder de splinters aan de binnen- en buitenkant van de gesneden rand.
(3) Schuif de flarmoer over de buis, met de schroefdraad naar het gesneden uiteinde.
(4) Klem de buis vast in het flaringgereedschap met het uiteinde van de buis zodanig uitstekend dat de afstand gelijk is aan de dikte van de schouder van de flaredop (raadpleeg de handleiding van uw flaringgereedschap voor de exacte afstand).
(5) Breng een dun laagje koelmiddelolie aan op de flarekegel.
(6) Draai de flareklem aan totdat de dop volledig tegen het blok aanzit — vermijd overaandraaien.
(7) Controleer: de flare moet concentrisch zijn, vrij van scheuren en een uniforme contactvlak hebben. Veelgemaakte fouten: onvoldoende uitsteeklengte van de buis (te kleine flare die lekt), te grote uitsteeklengte van de buis (te grote flare die barst), geen ontbraming (splinter veroorzaakt een oneffen aansluitvlak).
V4: Hoe moet ik koper-op-koper- en koper-op-messingverbindingen lassen?
A: Voor koper-naar-koperverbindingen: gebruik een fosfor-koper soldeerdraad (BCuP-serie, bijvoorbeeld BCuP-2 of BCuP-3) — geen fluum vereist, aangezien fosfor fungeert als een zelf-fluumerend middel op koper. Verwarm de buis gelijkmatig met een oxy-acetyleenbranders (neutrale vlam) tot het koper een dofrode gloed vertoont (ongeveer 700–800 °C), en breng vervolgens de soldeerdraad aan op de verbinding — de warmte van de buis, niet de vlam, moet het toevoegmateriaal smelten. Voor koper-naar-messingverbindingen (bijvoorbeeld buis naar serviceklep): gebruik een zilverlegeringssoldeerdraad (minimaal 15 % Ag) met een geschikt fluum, aangezien fosforhoudende draden brosse fosfideverbindingen kunnen vormen aan de messinginterface. PURGEER ALTIJD de binnenkant van de buis met droge stikstof bij een lage stroomsnelheid (1–3 L/min) tijdens het solderen om koperoxide-aanslag op de binnenzijde van de wand te voorkomen. Geen stikstofpurge = zwarte, schilferige oxide binnenin de buis = verontreiniging van het gehele koelmiddelcircuit.
V5: Hoe bewaar ik ongebruikte koperen buisrollen ter plaatse?
A: Houd de fabrieksafsluitingen op beide uiteinden van de buis op hun plaats tot het moment van installatie. Bewaar spoelen binnen of onder een overkapping, niet op de grond, in hun oorspronkelijke kartonnen verpakkingen. Als een spoel gedeeltelijk is gebruikt, sluit dan onmiddellijk het open uiteinde opnieuw af met de oorspronkelijke afsluiting of met tape — laat de buis niet openstaan naar de omgevingslucht, vooral niet in vochtige klimaten. Vocht dat in de buis komt, condenseert en veroorzaakt interne corrosie of brengt vloeibaar water in het koelmiddelcircuit. Een buis die ‘s nachts openstaat in een tropisch klimaat kan al zoveel vocht bevatten dat problemen optreden na evacuatie.
ONLINE
EN