Produktkurzbeschreibung
Hochwertiges nahtloses Kupferrohr, speziell für Kälte- und Klimaanlagen-Leitungssysteme entwickelt. Zeichnet sich durch hohe Reinheit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit, hohe Druckfestigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. Die glatte Innenoberfläche verringert den Strömungswiderstand des Kältemittels und verhindert Leitungsverstopfungen. Wird breit eingesetzt für die Kältemittelzirkulation, Wärmeübertragung und Rohrverbindungen – ideal für Klimageräte, Gefriergeräte, Kühlräume und Kälteanlagen-OEM-Projekte.
Produktdetailbeschreibung
Dieses ist das Kupferrohr, das die Inneneinheit mit der Außeneinheit verbindet – der Weg des Kältemittels zwischen Verdampfer und Kondensator. Hergestellt aus elektrolytischem Kupferkathodenmaterial mit 99,9 % Reinheit (C12200 / Cu-DHP), wird das Rohr gestanzt und kaltgezogen, um nahtlose Präzisionsrohre gemäß den Toleranzen nach ASTM B280 zu erzeugen. Jede Spule wird entfettet, um Ziehfette zu entfernen (Restöl unter 20 mg/m² getestet), im Trockenofen getrocknet, mit trockenem Stickstoff gespült und mit Kunststoff-Endkappen sowie PE-Folie umwickelt versiegelt. Es kommt baustellenseitig sauber, trocken und einsatzbereit an – kein Spülen erforderlich, keine Kontaminationsgefahr, keine Nacharbeiten. Vertrieben in Standard-Pancake-Spulen zu 15 m und 30 m, erhältlich in allen Durchmessern für Split-, VRF- und gewerbliche Kühlsysteme von 1 PS bis 10 PS.
Wichtige Punkte
99,9 % reines C12200-Kupfer mit Phosphor-Entsauerung – nahtlos, konform mit ASTM B280
Entfettet und getrocknet: Restöl < 20 mg/m², innen frei von Feuchtigkeit
Mit Stickstoff gespült und mit Endkappen verschlossen – sauber und versiegelt bis zur Montage
Pfannkuchen-Spulen-Format: kompakt, leicht zu handhaben, entrollt sich ohne Knicken
Alle Standarddurchmesser: 1/4" bis 7/8" – deckt 1 PS bis 10 PS ab
MTC gemäß EN 10204 3.1 bei jeder Lieferung verfügbar
Detaillierte Beschreibung
Nicht alle Kupferrohre sind für Kälteanlagen geeignet
Kupferrohre für Sanitärinstallationen und Kupferrohre für Kälteanlagen sehen auf Fotos ähnlich aus, sind aber nicht identisch. Kälteanlagen-Rohre unterliegen strengeren Maßtoleranzen (ASTM B280 im Vergleich zu ASTM B88 für Sanitärrohre), werden nach einem anderen Reinigungs- und Entfeuchtungsverfahren hergestellt und für die höheren Drücke sowie niedrigeren Temperaturen eines Kältemittelkreislaufs zugelassen. Der Einsatz von Sanitärrohren in einer Klimaanlage führt zur Eintragung von Feuchtigkeit, Restöl und Oxidschicht in den Kreislauf – all dies verschlechtert das Kompressoröl, verstopft Kapillarrohre und verringert die Systemeffizienz. Unser Rohr ist speziell für Kälteanlagen konzipiert. Dies ist in der Materialzertifizierung vermerkt, die mit jeder Spule ausgeliefert wird.
Der Vorteil der Pfannkuchen-Spule
Pfannkuchen-Spulen werden flach gelagert und transportiert – eine Spule pro Karton, gestapelt auf einer Palette, wodurch nur minimaler Lagerplatz benötigt wird. Vor Ort wird die Spule von innen nach außen abgewickelt, ohne zu verdrehen; der Installateur kann daher genau die benötigte Länge ziehen, ohne mit einer schweren Rolle kämpfen oder gegen die Rückstellkraft eines geraden Bündels anzugehen. Die flache Spulengeometrie bewirkt zudem, dass das Rohr mit einer sanften natürlichen Krümmung austritt, statt die Erinnerung an das Aufwickeln auf eine Trommel zu behalten – es lässt sich daher flexibler biegen und verlegen, etwa innerhalb von Kabelkanälen oder bei Durchführungen durch Wände.
Was „entfettet und getrocknet“ tatsächlich bedeutet
Während der Herstellung wird beim Rohrzugverfahren ölbasiertes Schmiermittel verwendet, das Rückstände im Innern der Rohrbohrung hinterlässt. Wird dieses Öl nicht entfernt, vermischt es sich mit dem Kältemittel und dem Esteröl im Kompressor und bildet Säuren sowie Schlamm, die Lager angreifen, Filter verstopfen und den Wärmeübergang beeinträchtigen. Bei der Entfettung wird das Rohrinnere unter Druck mit einem Lösungsmittel oder einem alkalischen Reinigungsmittel gespült, bis der Restölgehalt unter 20 mg/m² fällt – dem internationalen Standard für Sauberkeit von Kälterohren. Anschließend erfolgt die Trocknung in einem Heißlufttunnel, der sämtliche Oberflächenfeuchtigkeit entfernt. Abschließend wird das Rohr mit trockenem Stickstoff durchgespült, und beide Enden werden mit luftdichten Kunststoffstopfen verschlossen. Das Rohrinnere bleibt vom Werksgelände bis zur Montagestelle laborrein.
C12200 — Das richtige Kupfer für Kältemittelleitungen
Die Kupferlegierung ist entscheidend. C12200 (auch als Cu-DHP nach EN-Normen oder DHP-Kupfer bezeichnet) enthält eine kleine, kontrollierte Zugabe von Phosphor (0,015–0,040 %), das während des Schmelz- und Gießprozesses als Desoxidationsmittel wirkt. Der Phosphor reagiert mit eventuellem Restsauerstoff in der geschmolzenen Kupfermasse und verhindert so die Bildung von Kupfer(I)-oxid-Einschlüssen, die die Rohrwand schwächen und im Laufe der Zeit nadelförmige Leckstellen erzeugen würden. Das Ergebnis ist ein Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke, konsistenter Kornstruktur und hervorragenden Lötcharakteristika – das Lot benetzt die Fügestelle gleichmäßig und fließt kontinuierlich entlang der Verbindung, sodass jedes Lotverbindungsverfahren dicht bleibt.
Bereit zum Aufweiten, Biegen und Löten
Ein Installateur verarbeitet Kupferrohr auf drei Arten: Er erweitert es (flare) für mechanische Verbindungen am Serviceventil, biegt es, um Hindernisse zu umgehen, und lötet es (brazes) für dauerhafte Verbindungen. Unser Rohr ist weichgeglüht (Zustand O60, auch als „weiches Kupfer“ oder „geglühtes Kupfer“ bezeichnet) – weich genug, um ohne Rissbildung erweitert zu werden, duktil genug, um mit einer Handbiegemaschine gebogen zu werden, ohne dass die Wand einstülpt, und stabil genug, um eine Lötverbindung unter Druck jahrzehntelang zu halten. Die Spiralform (Pancake-Coil) bedeutet, dass das Rohr vorglührt geliefert wird und seine Weichheit behält – es findet keine Verfestigung (work-hardening) statt, da es nicht aus einem starren Bündel geradegezogen werden muss.
Produktspezifikationen
Modell |
OD |
Wandstärke |
Coil-Länge |
Gewicht pro Spule |
Betriebsdruck |
BURST DRUCK |
Geeignet für |
RB-CT-1407 |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
15M |
1,65kg |
6,5Mpa |
26,0 MPa |
Flüssigkeitsleitung, 1 PS–5 PS |
RB-CT-1407L |
1/4″ (6,35 mm) |
0,7 mm |
30M |
3,30 kg |
6,5Mpa |
26,0 MPa |
Flüssigkeitsleitung, lose Ware |
RB-CT-3808 |
3/8″ (9,52 mm) |
0,8 mm |
15M |
2,90 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Saugleitung, 1 PS–2 PS |
RB-CT-3808L |
3/8″ (9,52 mm) |
0,8 mm |
30M |
5,80 kg |
5,0 MPa |
20,0 MPa |
Saugleitung, Schüttgut |
RB-CT-1208 |
1/2" (12,7 mm) |
0,8 mm |
15M |
3,95 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Saugleitung, 1,5 PS – 3 PS |
RB-CT-1208L |
1/2" (12,7 mm) |
0,8 mm |
30M |
7,90 kg |
3,7 MPa |
14,8 MPa |
Saugleitung, Schüttgut |
RB-CT-5809 |
5/8" (15,88 mm) |
0,9mm |
15M |
5,60 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Ansaugleitung, 3 PS – 5 PS |
RB-CT-5809L |
5/8" (15,88 mm) |
0,9mm |
30M |
11,20 kg |
3,3 MPa |
13,2 MPa |
Saugleitung, Schüttgut |
RB-CT-3410 |
3/4″ (19,05 mm) |
1mm |
15M |
7,55 kg |
3,1 MPa |
12,4 MPa |
Saughub/V-RF, 5 PS–8 PS |
Häufig gestellte Fragen
F1: Was bedeutet „Pfannkuchen-Spule“ und wie wird sie abgewickelt?
A: Eine Pfannkuchen-Spule ist eine flache, kreisförmige Spule, bei der das Rohr von innen abläuft. Zum Abwickeln: Legen Sie die Spule flach auf den Boden, suchen Sie das innere Ende (gekennzeichnet durch ein Etikett oder sichtbar in der Mitte der Spule) und ziehen Sie das Rohr nach oben und nach außen. Es entrollt sich dann natürlich von der Mitte aus, ohne zu verdrehen. Wickeln Sie die Spule NICHT durch Rollen über den Boden ab – dadurch entsteht eine Verdrehung im Rohr, was die Verlegung erschwert und zu Knicke neigt. Schneiden Sie die Befestigungsbänder NICHT durch, bevor Sie das innere Ende gefunden haben, da die Spule sonst unkontrolliert auseinander springt.
F2: Warum ist das Kupferrohr geglüht (weich) und nicht kaltgezogen?
A: Weichgeglühtes Kupfer (Härtegrad O60) lässt sich mit Handwerkzeugen erweitern, biegen und formen, ohne dass die Rohrwand reißt oder einkollabiert. Hartgezogene Rohre sind steif und können weder erweitert noch per Hand gebogen werden, ohne vorher geglüht zu werden – dies erfordert eine Flamme und Fachkenntnis, um es korrekt vor Ort durchzuführen. Für Montagen vor Ort, bei denen der Installateur die Enden für mechanische Verbindungen erweitert und das Rohr zum Umgehen von Hindernissen biegt, ist weichgeglühtes Rohr die Standardwahl. Hartgezogene Rohre werden hauptsächlich für gerade, freiliegende Leitungen in gewerblichen Kältemaschinenräumen verwendet und eignen sich nicht für Split-Klimaanlagen-Montagen vor Ort.
Q3: Wie erweitere ich das Rohr korrekt?
A: Schritte für eine zuverlässige 45°-SAE-Erweiterung: (1) Schneiden Sie das Rohr mit einem Rohrschneider – nicht mit einer Metallsäge – gerade ab.
(2) Entgraten Sie die Innenseite und Außenseite der Schnittkante.
(3) Stecken Sie die Flare-Mutter mit den Gewindegängen zur Schnittseite hin auf das Rohr.
(4) Die Leitung in den Aufweitwerkzeugblock einspannen, wobei das Leitungsende um die Dicke der Aufweitstempelschulter hervorsteht (siehe Bedienungsanleitung des Aufweitwerkzeugs für die genaue Vorspannung).
(5) Eine dünne Schicht Kältemittelöl auf den Aufweitkegel auftragen.
(6) Die Aufweitgabel so weit anziehen, bis der Stempel vollständig am Block anliegt – nicht überdrehen.
(7) Prüfen: Die Aufweitung muss konzentrisch sein, frei von Rissen und mit einer gleichmäßigen Anlagefläche. Häufige Fehler: unzureichende Leitungsvorspannung (zu kleine Aufweitung, die leckt), zu große Leitungsvorspannung (zu große Aufweitung, die reißt), keine Entgratung (Grat erzeugt eine unebene Auflagefläche).
F4: Wie werden Kupfer-Kupfer- und Kupfer-Messing-Verbindungen hartgelötet?
A: Für Kupfer-Kupfer-Verbindungen: Verwenden Sie einen Phosphor-Kupfer-Lotdraht (BCuP-Serie, z. B. BCuP-2 oder BCuP-3) – kein Flussmittel erforderlich, da Phosphor als selbstflussendes Mittel auf Kupfer wirkt. Erhitzen Sie das Rohr gleichmäßig mit einer Sauerstoff-Acetylen-Brennerflamme (neutraler Flamme), bis das Kupfer ein mattrotes Glühen annimmt (ca. 700–800 °C); berühren Sie dann den Lotdraht an der Verbindung – die Wärme des Rohrs, nicht die Flamme, soll das Lot schmelzen. Für Kupfer-Messing-Verbindungen (z. B. Rohr zu Serviceventil): Verwenden Sie einen Silberlegierungs-Lotdraht (mindestens 15 % Ag) zusammen mit einem geeigneten Flussmittel, da phosphorhaltige Lote spröde Phosphidverbindungen an der Messing-Grenzfläche bilden können. SPÜLEN SIE DAS ROHR INNERHALB STETS MIT TROCKENEM STICKSTOFF MIT NIEDRIGER FLUSSGESCHWINDIGKEIT (1–3 L/min) WÄHREND DES LÖTENS AUS, UM DIE BILDUNG VON KUPFEROXID-SCHICHTEN AN DER INNENWAND ZU VERHINDERN. FEHLENDER STICKSTOFFSPÜLSTROM = SCHWARZE, FLOCKIGE OXIDSCHICHT IM ROHRINNERN = KONTAMINATION DES GESAMTEN KÄLTEMITTELKREISLAUFS.
Q5: Wie lagere ich unbenutzte Kupferrohrspulen vor Ort?
A: Lassen Sie die werkseitigen Verschlusskappen an beiden Rohrenden bis zum Zeitpunkt der Montage in Position. Lagern Sie die Spulen im Innenbereich oder unter einem Schutz, erhöht über dem Boden, in den Originalkartons. Falls eine Spule teilweise verwendet wird, verschließen Sie das offene Ende unverzüglich erneut mit der Originalkappe oder mit Klebeband – lassen Sie das Rohr nicht der Umgebungsluft ausgesetzt, insbesondere in feuchten Klimazonen. Feuchtigkeit, die in das Rohr eindringt, kondensiert und verursacht innere Korrosion oder führt flüssiges Wasser in den Kältemittelkreislauf ein. Ein über Nacht in einem tropischen Klima offen gelassenes Rohr kann bereits so viel Feuchtigkeit aufgenommen haben, dass nach der Evakuierung Probleme auftreten.
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