Кратко описание на продукта
Серията AeroFlo AX е семейство високопроизводителни осеви работни колела с три лопатки, произведени от композитен материал, усилени със стъклена фибра (FRP). Тези работни колела имат аеродинамично оптимизирана саблеподобна форма на лопатките и характерен текстуриран повърхностен модел, който намалява отделянето на граничния слой. Те осигуряват изключителна ефективност на въздушния поток при диаметри от 600 mm до 1000 mm. Полупрозрачният бледобял FRP материал предлага непревзойдено съчетание от ниска инерция при въртене, корозионна устойчивост и устойчивост на умора — което прави тези работни колела предпочитан избор за производители на оригинално оборудване (OEM) на вентилатори, реконструкции на охладителни кули и модернизации на промишлени вентилационни системи по целия свят.
Детайлен опис на продукта
Сърцето на всеки осев вентилатор
Осевият вентилатор е толкова добър, колкото неговата работна колесница. Въртящата се сглобка — лопатки, хаб и ос — определя обема на въздушния поток, способността за статично налягане, шумовия профил и енергийната ефективност. Всички останали компоненти (корпус, двигател, монтажни елементи) съществуват само за да подпомагат функцията на работната колесница. AeroFlo AX-серията представлява повече от два десетилетия итеративно аеродинамично усъвършенстване, оптимизация на материалознанието и прецизно формоване, концентрирани в един-единствен въртящ се компонент.
Материалознание: Защо FRP композит
Изборът на композитен материал със стъклена фибра като основен материал за работната колесница е целенасочен и базиран на данни. Три фактора определят това решение пред традиционните алтернативи:
Намаляване на теглото. Композитните работни колела от FRP тежат приблизително с 60 % по-малко от еквивалентните лити алуминиеви части и с 75 % по-малко от стоманени конструкции. Това намаляване на масата, участваща във въртенето, води директно до по-ниски изисквания към пусковия въртящ момент, по-бързи времена за достигане на работна скорост и намалена товарност на лагерите — всичко това удължава експлоатационния живот на двигателя и лагерите.
Устойчивост срещу корозия. За разлика от алуминия (който се покрива с дупчици и се окислява при влажни или химически агресивни въздушни потоци) и стоманата (която ръждясва, освен ако не е скъпо покрита), композитът FRP е по своята същност устойчив срещу корозия. Това прави работните колела от серия AX подходящи за охладителни кули с непрекъснато излагане на водна мъгла, отвеждане на газове от химически заводи, морски HVAC системи и вентилация в съоръжения за пречистване на отпадъчни води — среди, в които металните работни колела се деградират за месеци.
Издръжливост при умора. Композитните материали не страдат от прогресивно разпространение на пукнатини поради умора, което ограничава експлоатационния живот на металните перки. Армирането със стъклени влакна разпределя цикличните напрежения върху милиони отделни нишки, като всяка от тях може да издържи значително повече цикли на огъване в сравнение с кристалната структура на метала. Резултатът е перка, която запазва своя аеродинамичен профил и структурна цялост в продължение на десетилетия непрекъсната работа.
Аеродинамичен дизайн: Профилът „Скимитар“
Геометрията на лопатките от серия AX следва това, което аеродинамичните специалисти наричат профил „скимитар“ — извита, стесняваща се крива, която е широка при оста и постепенно се стеснява към върха. Това не е естетически избор; това е математически оптималната форма за осева подзвукова струя.
Широката част на стъблото осигурява необходимото структурно напречно сечение за предаване на въртящия момент от мотора към въздушния поток без огъване. Постепенното стесняване намалява масата на лопатките към върха, където центробежните сили са най-високи — минимизирайки крип и гарантирайки размерна стабилност при работните обороти.
Отличителният текстуриран точков модел, видим по вътрешните повърхности на лопатките, е функционална аеродинамична характеристика, а не производствен дефект. Тези микротурбулизатори превключват граничния слой от ламинарен в турбулентен при контролирано положение, забавяйки отделянето на потока при по-високи ъгли на атака. На практика това означава, че импелерът поддържа прилепнал поток — и следователно ефективно генериране на налягане — в по-широк диапазон на работа в сравнение с конкурентите с гладки повърхности.
Диапазон на размерите и взаимозаменимост
Серията AX обхваща шест стандартни диаметъра: 600 мм, 700 мм, 800 мм, 900 мм, 1000 мм и 1200 мм. Всеки диаметър е достъпен в множество конфигурации на централното отворче на хаба, за да съответства на разпространените размери на моторни валове. Модулният дизайн на хаба приема стандартни конусни стегнати втулки, което позволява бързо заместване на място без нужда от специализирани инструменти или машинна обработка на вала.
За клиенти от OEM-сектора, които интегрират работните колела от серията AX в своите проекти на вентилатори, ние предоставяме пълни 3D CAD модели (във формати STEP и IGES), данни за момент на инерция и криви на производителност (CFM спрямо статично налягане при стандартни обороти). Това позволява на вашата инженерна група да провери производителността преди поръчване на пробни образци.
Точност при производството
Всеки перкатор от серия AX се произвежда чрез компресионно формоване в затворена форма с точно контролирана ориентация на стъклени влакна. За разлика от ръчните процеси с отворена форма, които водят до неравномерно разпределение на влакната и зони с излишък от смола, нашият процес с затворена форма гарантира еднаква дебелина на стените, балансирано натоварване с влакна и консолидация без въздушни включвания по цялата структура на перката.
Спецификации на продукта
eter |
Спецификация |
Серия от продукти |
AeroFlo AX-Series |
Брой лопатки |
3 |
Профил на перото |
Сцимитар (закръглено стесняваща се крива) |
Достъпни диаметри |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 mm |
Материал |
Композитен материал, подсилен със стъклени влакна (FRP) |
Цвят на материала |
Полупрозрачен бледо-бял (естествен FRP) |
Повърхностна характеристика |
Микро-турбулаторен точков модел върху вътрешната повърхност на перката |
Тип хаб |
Модуларен с коничен фиксиращ пръстен (taper-lock bushing) |
Насочване на въртенето |
По посока на часовниковата стрелка (CW) или обратно на часовниковата стрелка (CCW) — посочете при поръчка |
Максимални обороти при работа |
1 450 об/мин (варира според диаметъра; вижте кривите на производителност) |
Клас на балансиране |
ISO 1940-1 клас G6.3 (G2.5 по заявка) |
Работна температура |
-40 °C до +120 °C (-40 °F до +248 °F) |
Корозионна устойчивост |
Отлично — непроницаем за влага, слаби киселини, алкални вещества и солена мъгла |
Пожарна оценка |
UL 94 V-0 (огнеустойчив вариант от FRP по заявка) |
Варианти на диаметър на стъпалото |
25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 мм (по заявка – нестандартни диаметри) |
Чисто тегло (Ø800 мм) |
~8,5 кг (18,7 lbs) – варира според диаметъра |
Формовен процес |
Компресионно формоване в затворена форма |
Сертификати за качество |
ISO 9001, CE |
Налични CAD данни |
Формати STEP, IGES, DWG |
Гаранция |
3 години |
ЧЗВ
В1: Могат ли импелерите от серия AX да заменят металните импелери в съществуващите вентилаторни агрегати?
Да — това е едно от най-често срещаните приложения. Ключовото условие е съвпадането на диаметъра на централната дупка на стъпалото и осигуряването, че дължината на вала на двигателя е достатъчна за дебелината на FRP стъпалото. Предоставяме подробни размерни чертежи за всеки диаметър, за да можете да проверите съвместимостта преди поръчка. Много клиенти съобщават за намаляване на пусковия ток на двигателя и по-ниски работни температури на лагерите след преминаването от лити алуминиеви към FRP импелери, благодарение на 60% намаляване на теглото.
В2: Каква е разликата между естествения FRP и огнеустойчивия вариант?
Стандартният естествен FRP (полупрозрачен бледо-бял) е подходящ за обща индустриална вентилация при температури до 120°C. Вариантът с огнезащитни свойства (с класификация UL 94 V-0) съдържа халоген-свободни огнезащитни добавки и се използва в приложения, при които строителните норми изискват самозагасващи материали — например вентилация на тунели, отвеждане на въздух от подземни паркинги и някои среди за химическа обработка. Вариантът с огнезащитни свойства е леко по-тъмен по цвят (бледосив) и има умерено по-висока цена.
В3: Как определям правилния диаметър за моето приложение?
Изборът на диаметър зависи от три фактора: необходимия въздушен поток (CFM или m³/h), наличният диаметър на корпуса и мощността/скоростта на двигателя. За начало ни предоставете целевия ви въздушен поток в CFM, статичното налягане и техническите характеристики на двигателя (мощност, обороти в минута, диаметър на вала). Инженерите ни по приложения ще препоръчат оптималния диаметър от серията AX и ще предоставят съответната крива на работни характеристики.
Q4: Импелерите ли са динамично балансирани от фабриката?
Всеки импелер преминава статично балансиране според ISO 1940-1, клас G6.3 като стандарт. За високоскоростни приложения (над 1200 об/мин) или инсталации, чувствителни към шум, предлагаме динамично двуплоскостно балансиране до клас G2.5. Моля, посочете изискванията си за балансиране при поръчване — ретроактивно балансиране след изпращане е възможно, но води до допълнителни разходи и удължава времето за изпълнение.
Q5: Какъв е вашият минимален обем на поръчка (MOQ) и срокът за изпълнение?
Стандартен MOQ: 10 бройки на диаметър за първите поръчки. Възможни са пробни поръчки от 1–3 бройки по пробни цени. Срок за изпълнение: 7–10 работни дни за стандартни диаметри от склад; 15–20 работни дни за персонализирана обработка на централната дупка; 25–30 работни дни за огнеустойчиви варианти или персонализирани диаметри.
Q6: Можете ли да произвеждате персонализирани диаметри или бройки на лопатките?
Да. Макар стандартният обхват на серия AX да покрива най-често заявяваните размери, нашият инженерен екип може да разработи персонализирани работни колела за диаметри извън обхвата 600–1200 мм, както и конфигурации с четири или пет лопатки за приложения с по-високо налягане. Персонализираната разработка обикновено изисква инженерна фаза от 4 до 6 седмици, последвана от прототипно формоване и тестване. Прилагат се минимални количества за поръчка.