توضیحات مختصر محصول
سری اِروفلو AX خانواده‌ای از پره‌های چرخنده جریان محوری با عملکرد بالا با سه پره است که از ترکیب فیبرشیشه تقویت‌شده (FRP) ساخته شده‌اند. این پره‌ها دارای پروفیل پره‌ای قوسی بهینه‌شده از نظر آیرودینامیکی و الگوی بافت‌دار متمایزی هستند که از جداشدن لایه مرزی می‌کاهند؛ بنابراین، در قطرهای ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر، بازده بی‌نظیری در جریان هوا ارائه می‌دهند. ماده FRP نیمه‌شفاف و سفیدمایل‌به‌خردلی این پره‌ها ترکیبی بی‌همتا از اینرسی چرخشی کم، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام در برابر خستگی را فراهم می‌کند؛ این ویژگی‌ها آن‌ها را به انتخاب برتر سازندگان تجهیزات اصلی (OEM)، بازسازی برج‌های خنک‌کننده و ارتقای سیستم‌های تهویه صنعتی در سراسر جهان تبدیل کرده است.
توضیحات دقیق محصول
هستهٔ هر پنکهٔ جریان محوری
فنر محوری تنها به اندازهٔ پروانه‌اش خوب است. مجموعهٔ چرخنده — شامل پره‌ها، هاب و شافت — حجم جریان هوا، توانایی ایجاد فشار استاتیک، الگوی سر و صدا و بازده انرژی را تعیین می‌کند. تمامی اجزای دیگر (پوشش، موتور و نگهدارنده‌ها) تنها برای پشتیبانی از عملکرد پروانه وجود دارند. سری اِئروفلو AX نتیجهٔ بیش از دو دهه بهبود تکرارشوندهٔ آیرودینامیکی، بهینه‌سازی علوم مواد و تخصص در قالب‌گیری دقیق است که در یک جزء چرخندهٔ واحد فشرده شده‌اند.
علوم مواد: چرا کامپوزیت FRP
انتخاب کامپوزیت تقویت‌شده با الیاف شیشه‌ای به‌عنوان مادهٔ اصلی پروانه، انتخابی آگاهانه و مبتنی بر داده‌است. سه عامل این تصمیم را در مقایسه با روش‌های سنتی تعیین می‌کنند:
کاهش وزن. پره‌های ترکیبی FRP حدوداً ۶۰ درصد سبک‌تر از ریخته‌گری‌های آلومینیومی معادل و ۷۵ درصد سبک‌تر از ساختارهای فولادی هستند. این کاهش جرم چرخشی به‌طور مستقیم منجر به کاهش نیاز به گشتاور راه‌اندازی، زمان کوتاه‌تر برای رسیدن به سرعت نامی و کاهش بار روی یاتاقان‌ها می‌شود — همه این عوامل عمر خدماتی موتور و یاتاقان‌ها را افزایش می‌دهند.
مقاومت در برابر خوردگی. برخلاف آلومینیوم (که در جریان‌های هوای مرطوب یا شیمیایی فعال دچار حفره‌زدگی و اکسید شدن می‌شود) و فولاد (که بدون پوشش‌دهی گران‌قیمت، زنگ می‌زند)، مواد ترکیبی FRP ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم هستند. این ویژگی پره‌های سری AX را برای کاربردهای برج‌های خنک‌کننده با قرار گرفتن مداوم در معرض افشانه آب، دفع گازهای کارخانه‌های شیمیایی، سیستم‌های HVAC در محیط‌های دریایی و تهویه تصفیه‌خانه‌های فاضلاب مناسب می‌سازد — محیط‌هایی که در آن‌ها پره‌های فلزی ظرف چند ماه دچار افت عملکرد می‌شوند.
استحکام در برابر خستگی. مواد مرکب از انتشار ترک‌های خستگی تدریجی که عمر مفید پره‌های فلزی را محدود می‌کند، رنج نمی‌برند. تقویت‌کننده‌ی الیاف شیشه‌ای تنش‌های چرخه‌ای را در میان میلیون‌ها رشته‌ی جداگانه توزیع می‌کند که هر یک قادر به تحمل تعداد بسیار بیشتری از چرخه‌های خمشی نسبت به ساختار دانه‌ای بلوری فلزات است. نتیجه: پره‌ای که پروفیل آیرودینامیکی و تمامیت ساختاری خود را در طول دهه‌ها کار مداوم حفظ می‌کند.
طراحی آیرودینامیکی: پروفیل کمین
هندسه‌ی پره‌های سری AX از آنچه متخصصان آیرودینامیک «پروفیل کمین» می‌نامند، پیروی می‌کند — یعنی منحنی‌ای مورب و مخروطی که در ناحیه‌ی محور عرض زیادی دارد و به‌تدریج به سمت انتهای پره باریک می‌شود. این انتخاب صرفاً زیبایی‌شناختی نیست؛ بلکه شکل ریاضی‌ات optimally برای جریان محوری زیرصوتی است.
بخش گستردهٔ هاب سطح مقطع سازه‌ای لازم را فراهم می‌کند تا گشتاور موتور بدون انحراف به جریان هوا منتقل شود. شیب تدریجی جرم پره را در نزدیکی نوک کاهش می‌دهد، جایی که نیروهای مرکزگرا بیشترین مقدار را دارند — این امر خزش را به حداقل می‌رساند و پایداری ابعادی را در دورهای عملیاتی تضمین می‌کند. لبهٔ پیشین منحنی‌شده فشار ناگهانی را که هنگام عبور هر پره از تیرهای ثابت نگهدارنده ایجاد می‌شود، کاهش می‌دهد و مستقیماً سر و صدای هارمونیک مربوط به فرکانس عبور پره‌ها را پایین می‌آورد.
الگوی نقطه‌ای بافت‌دار متمایزی که روی سطوح داخلی پره‌ها دیده می‌شود، ویژگی آیرودینامیکی کاربردی است، نه نقصی ناشی از قالب‌گیری. این توربولاتورهای ریز، لایهٔ مرزی را در مکانی کنترل‌شده از حالت لامینار به توربولنت تبدیل می‌کنند و جدایی جریان را در زوایای حملهٔ بالاتر به تأخیر می‌اندازند. از دید عملی، این بدان معناست که اینپلر جریان متصل را — و بنابراین تولید فشار کارآمد — در محدودهٔ گسترده‌تری از شرایط کاری نسبت به رقیبان با سطح صاف حفظ می‌کند.
محدودهٔ ابعاد و قابلیت جایگزینی
سری AX شامل شش قطر استاندارد می‌شود: ۶۰۰ میلی‌متر، ۷۰۰ میلی‌متر، ۸۰۰ میلی‌متر، ۹۰۰ میلی‌متر، ۱۰۰۰ میلی‌متر و ۱۲۰۰ میلی‌متر. هر قطر در چندین پیکربندی مختلف سوراخ مرکزی موجود است تا با ابعاد رایج محور موتورها سازگان یابد. طراحی ماژولار مرکز به‌صورت استاندارد از بوشینگ‌های مخروطی قفل‌شونده پذیراست که امکان تعویض سریع در محل را بدون نیاز به ابزارهای تخصصی یا ماشین‌کاری محور فراهم می‌کند.
برای مشتریان سازنده تجهیزات اصلی که پره‌های سری AX را در طراحی فن‌های خود ادغام می‌کنند، ما مدل‌های کامل سه‌بعدی CAD (در قالب‌های STEP و IGES)، داده‌های گشتاور اینرسی و منحنی‌های عملکرد (جریان هوای مکعب فوت در دقیقه در برابر فشار استاتیک در نقاط دور بر دقیقه استاندارد) ارائه می‌دهیم. این امکان را به تیم مهندسی شما می‌دهد تا عملکرد را پیش از سفارش نمونه‌ها تأیید کنید.
دقت در تولید
هر پروانهٔ سری AX با استفاده از فرآیند قالب‌بندی فشردهٔ بسته و با جهت‌دهی دقیق الیاف شیشه تولید می‌شود. برخلاف فرآیندهای دستی قالب‌بندی باز که توزیع نامنظم الیاف و مناطق غنی از رزین ایجاد می‌کنند، فرآیند قالب‌بندی بستهٔ ما ضخامت دیوارهٔ یکنواخت، بارگذاری متعادل الیاف و تراکمی بدون حفره در سراسر ساختار پره را تضمین می‌کند.
مشخصات محصول
متراژ |
مشخصات فنی |
سری محصول |
آئروفلو سری AX |
تعداد تیغه‌ها |
3 |
پروفیل پره |
سیمیتر (منحنی شیب‌دار و مخروطی) |
قطرهای موجود |
۶۰۰ / ۷۰۰ / ۸۰۰ / ۹۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ میلی‌متر |
جنس |
ترکیبی تقویت‌شده با الیاف شیشه (FRP) |
رنگ ماده |
نیمه‌شفاف، سفید مات (FRP طبیعی) |
ویژگی سطح |
الگوی نقطه‌ای میکروتوربولاتور روی سطح داخلی پره |
نوع هاب |
ماژولار با اتصال بوشینگ شیب‌دار |
جهت چرخش |
جهت چرخش در جهت عقربه‌های ساعت (CW) یا خلاف جهت عقربه‌های ساعت (CCW) — در زمان سفارش مشخص شود |
بیشترین دور بر دقیقهٔ کاری |
۱۴۵۰ دور بر دقیقه (با توجه به قطر متغیر است؛ منحنی‌های عملکرد را مشورت کنید) |
درجه تعادل |
استاندارد ایزو ۱۹۴۰-۱، درجهٔ G6.3 (درجهٔ G2.5 نیز در صورت درخواست موجود است) |
دمای کاری |
از ۴۰- تا ۱۲۰+ درجهٔ سانتی‌گراد (از ۴۰- تا ۲۴۸+ درجهٔ فارنهایت) |
مقاوم در برابر خوردگی |
عالی — در برابر رطوبت، اسیدهای ملایم، بازها و پاشش نمک مقاوم است |
درجه مقاومت به آتش |
استاندارد UL 94، ردهٔ V-0 (نوع مقاوم در برابر شعلهٔ FRP نیز موجود است) |
گزینه‌های سوراخ مرکزی |
۲۵ / ۲۸ / ۳۰ / ۳۲ / ۳۵ / ۳۸ / ۴۰ / ۴۲ میلی‌متر (سوراخ‌های سفارشی نیز قابل ارائه است) |
وزن خالص (قطر ۸۰۰ میلی‌متر) |
تقریباً ۸/۵ کیلوگرم (۱۸/۷ پوند) — با توجه به قطر متغیر است |
فرآیند قالب‌گذاری |
قالب‌بندی فشرده با قالب بسته |
گواهینامه‌های کیفیت |
ISO 9001, CE |
داده‌های CAD در دسترس است |
فرمت‌های STEP، IGES و DWG |
گارانتی |
3 سال |
پرسش‌های متداول
سوال ۱: آیا پره‌های مدل سری AX می‌توانند جایگزین پره‌های فلزی در واحدهای پنکه موجود شوند؟
بله — این یکی از رایج‌ترین کاربردهاست. نکته کلیدی تطبیق قطر سوراخ مرکزی (هاب) و اطمینان از این است که طول شفت موتور برای ضخامت هاب FRP کافی باشد. ما برای هر قطری نقشه‌های ابعادی دقیقی ارائه می‌دهیم تا بتوانید پیش از سفارش، انطباق را بررسی کنید. بسیاری از مشتریان پس از جایگزینی پره‌های آلومینیوم ریخته‌گری‌شده با پره‌های FRP، کاهش جریان راه‌اندازی موتور و دمای عملیاتی پایین‌تر یاتوقان‌ها را گزارش داده‌اند؛ زیرا وزن پره‌های FRP حدود ۶۰ درصد کمتر از پره‌های فلزی است.
سوال ۲: تفاوت بین FRP طبیعی و نوع مقاوم در برابر شعله چیست؟
استاندارد طبیعی فیبرگلاس (نیمه‌شفاف و سفید مایل به کرم) برای تهویه صنعتی عمومی تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد مناسب است. نسخه مقاوم در برابر آتش (با رتبه‌بندی UL 94 V-0) حاوی افزودنی‌های ضدآتش بدون هالوژن است و برای کاربردهایی تعیین شده که قوانین آتش‌نشانی، مواد خاموش‌شونده خودکار را الزامی می‌دانند — مانند تهویه تونل‌ها، خروجی تهویه پارکینگ‌های زیرزمینی و برخی محیط‌های فرآورش شیمیایی. این نسخه مقاوم در برابر آتش رنگی کمی تیره‌تر (خاکستری روشن) دارد و قیمتی کمی بالاتر از نسخه استاندارد دارد.
سوال ۳: چگونه قطر مناسب را برای کاربرد خود تعیین کنم؟
انتخاب قطر به سه عامل بستگی دارد: دبی جریان هوای مورد نیاز (CFM یا مترمکعب بر ساعت)، قطر موجود پوسته و توان/سرعت موتور. به عنوان نقطه شروع، دبی هدف (CFM)، فشار استاتیک و مشخصات موتور در دسترس خود را (توان، دور بر دقیقه و قطر شفت) به ما اعلام کنید. مهندسان کاربردی ما قطر بهینه را از مجموعه AX-Series پیشنهاد کرده و منحنی عملکرد مربوطه را ارائه می‌دهند.
سوال ۴: آیا پروانه‌ها از کارخانه به‌صورت پویا متعادل‌سازی شده‌اند؟
هر پروانه به‌طور استاندارد تحت تعادل‌سازی ساکن به‌طبقهٔ ISO 1940-1 درجهٔ G6.3 قرار می‌گیرد. برای کاربردهای پرسرعت (بالاتر از ۱۲۰۰ دور در دقیقه) یا نصب‌های حساس به صدا، ما تعادل‌سازی پویای دو‌صفحه‌ای به‌طبقهٔ G2.5 را ارائه می‌دهیم. لطفاً نیاز خود را در زمان سفارش مشخص کنید — انجام تعادل‌سازی پس از ارسال امکان‌پذیر است، اما هزینه و زمان تحویل را افزایش می‌دهد.
سوال ۵: حداقل مقدار سفارش (MOQ) و زمان تحویل شما چقدر است؟
حداقل مقدار سفارش استاندارد: برای سفارش اول، ۱۰ عدد در هر قطر. سفارش نمونه با ۱ تا ۳ عدد با قیمت نمونه امکان‌پذیر است. زمان تحویل: ۷ تا ۱۰ روز کاری برای قطرهای استاندارد از موجودی انبار؛ ۱۵ تا ۲۰ روز کاری برای ماشین‌کاری سفارشی سوراخ مرکزی؛ و ۲۵ تا ۳۰ روز کاری برای نسخه‌های مقاوم در برابر شعله یا قطرهای سفارشی.
سوال ۶: آیا تولید قطرهای سفارشی یا تعداد پره‌های سفارشی امکان‌پذیر است؟
بله. اگرچه محدوده استاندارد سری AX بیشترین اندازه‌های درخواست‌شده را پوشش می‌دهد، تیم مهندسی ما می‌تواند پروانه‌های سفارشی را برای قطرهای خارج از محدوده ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ میلی‌متر، و همچنین پیکربندی‌های چهارپره یا پنج‌پره برای کاربردهای فشار بالا طراحی کند. توسعه سفارشی معمولاً شامل یک مرحله مهندسی ۴ تا ۶ هفته‌ای، سپس ساخت نمونه اولیه و آزمون آن می‌شود. حداقل مقدار سفارش اعمال می‌شود.
EN
آنلاین
