Kratek opis izdelka
Serija AeroFlo AX predstavlja družino visoko učinkovitih osno vrtinčnih ventilatorskih koles z tremi lopaticami, izdelanih iz stekleno vlaknoma ojačane kompozitne mešanice (FRP). Zaradi aerodinamsko optimiziranega oblikovanja lopatic v obliki sabilja in značilnega teksturiranega površinskega vzorca, ki zmanjšuje ločitev mejnega plastičnega sloja, ti ventilatorska kolesa zagotavljajo izjemno učinkovit pretok zraka pri premerih od 600 mm do 1000 mm. Polprozorna svetlo bela FRP snov ponuja nepregledno kombinacijo nizke vrtilne vztrajnosti, odpornosti proti koroziji in trajnosti ob utrujenosti – zaradi česar so ta ventilatorska kolesa najpogosteje izbirana rešitev za proizvajalce ventilatorjev za opremo izvirnih opremnih delov (OEM), obnovo hladilnih stolpcev ter nadgradnjo industrijskih prezračevalnih sistemov po vsem svetu.
Podrobna opis izdelka
Srce vsakega osnega ventilatorja
Osni ventilator je dober le toliko, kolikor je dober njegov rotor. Vrteča se sestava – loputice, stredica in gred – določa prostornino pretoka zraka, zmogljivost statičnega tlaka, zvočni profil in energijsko učinkovitost. Vsi ostali sestavni deli (hiša, motor, pritrdilni elementi) obstajajo le za podporo funkcije rotora. Serija AeroFlo AX predstavlja več kot dve desetletji iterativne aerodinamske izboljšave, optimizacije materialne znanosti in natančne litje izkušenj, združenih v en sam vrteči sestavni del.
Materialna znanost: Zakaj kompozitna snov na osnovi steklenih vlaken
Izbira kompozitne snovi, ojačane s steklenimi vlakni, kot glavnega materiala za rotor, je namerna in temelji na podatkih. To odločitev nad tradicionalnimi alternativami določajo trije dejavniki:
Zmanjšanje mase. Kompozitni rotorji iz fiberglasa (FRP) težijo približno za 60 % manj kot ustrezni litini iz aluminija in za 75 % manj kot jekleni izdelki. Zmanjšana masa pri vrtenju neposredno zmanjšuje zahteve po zagonskem navoru, skrajšuje čas pospeševanja do delovne vrtilne frekvence in zmanjšuje obremenitev ležajev – vse to podaljšuje življenjsko dobo motorja in ležajev.
Odpornost proti koroziji. V nasprotju z aluminijem (ki se v vlažnih ali kemično agresivnih tokovih zraka lupinči in oksidira) in jeklom (ki rjaví, razen če je dragoceno prevlečeno), je kompozit FRP naravno odporen proti koroziji. To naredi rotorje serije AX primerne za uporabo v hladilnih stolpih z neprekinjeno izpostavljenostjo vodne meglice, za izpušne sisteme v kemični industriji, pomorske sisteme HVAC ter prezračevanje v napravah za čiščenje odpadne vode – okolja, v katerih se kovinski rotorji razgradijo že v nekaj mesecih.
Zdravstvena odpornost. Sestavljene snovi se ne poškodujejo zaradi napredovanja utrujenostnih razpok, ki omejuje življenjsko dobo kovinskih impelerjev. Ojačitev iz steklenih vlaken razdeli ciklične napetosti na milijone posameznih nitk, pri čemer vsaka zmore več ciklov upogibanja kot kristalna kovinska zrna. Rezultat: impeler, ki ohranja svoj aerodinamični profil in strukturno celovitost skozi desetletja neprekinjenega delovanja.
Aerodinamična oblika: profil sablje
Geometrija lopatic serije AX sledi t.i. profilu sablje – zakrivljena, stožčasta krivulja, ki je široka pri osi in se proti koncu lopatice postopoma zožuje. To ni estetska izbira, temveč matematično najbolj optimalna oblika za podzvočni osni tok.
Širok del osrednjega dela omogoča strukturni presek, potreben za prenašanje navora motorja v zrakovni tok brez upogibanja. Postopna zožitev zmanjšuje maso lopatic proti koncu, kjer so centrifugalne sile najvišje – kar zmanjšuje počasno deformacijo (creep) in zagotavlja dimenzijsko stabilnost pri obratovalnih vrtljajih.
Značilni teksturirani točkovni vzorec, vidljiv na notranjih površinah lopatic, je funkcionalna aerodinamična lastnost, ne pa napaka pri litju. Ti mikro-turbulatorji prekinjajo mejni plasti iz laminarne v turbulentno pri nadzorovani legi, kar zakasni ločitev tokov pri višjih kotih napadu. V praksi to pomeni, da impelerska kolesa ohranjajo pripenjanje tokov – in s tem učinkovito ustvarjanje tlaka – na širšem obsegu obratovanja kot konkurenčna kolesa z gladkimi površinami.
Obseg velikosti in zamenljivost
Serija AX zajema šest standardnih premerov: 600 mm, 700 mm, 800 mm, 900 mm, 1000 mm in 1200 mm. Vsak premer je na voljo v več konfiguracijah izvrtine v sredici, da se prilagodi pogostim velikostim gred motorjev. Modularna konstrukcija sredice sprejme standardne stožčaste zaklepnike, kar omogoča hitro zamenjavo na terenu brez posebnih orodij ali obdelave gredi.
Za stranke OEM, ki integrirajo impelerske kolesa serije AX v svoje ventilatorske konstrukcije, ponujamo popolne 3D CAD modele (v formatih STEP in IGES), podatke o vztrajnostnem momentu ter krivulje zmogljivosti (CFM v odvisnosti od statičnega tlaka pri standardnih vrtljajih). To omogoča vašemu inženirskemu timu preverjanje zmogljivosti pred naročilom vzorcev.
Natančnost proizvodnje
Vsak impeler serije AX se izdeluje z zaprtim stiskalnim oblikovanjem s točno nadzorovano usmeritvijo steklenih vlaken. V nasprotju z odprtimi oblikovalnimi postopki ročnega nanosa, ki povzročajo neenakomerno razporeditev vlaken in območja z izobiljem smole, naš zaprti oblikovalni postopek zagotavlja enakomerno debelino stene, uravnoteženo obremenitev z vlakni in konsolidacijo brez votlin po celotni strukturi lopatic.
Tehnične specifikacije izdelka
eter |
Specifikacija |
Serija izdelkov |
AeroFlo AX-Series |
Število lopatic |
3 |
Profil lopatice |
Skrivljena (zaobljena konična krivulja) |
Na voljo premeri |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 mm |
Material |
Kompozit z ojačitvijo iz steklenih vlaken (FRP) |
Barva materiala |
Polprozorna svetlo beža barva (naravni FRP) |
Značilnost površine |
Vzorec mikro-turbulatorjev v obliki pik na notranji površini lopatice |
Tip nosilca |
Modularno z vgradnjo s koničnim zobnikom |
Smer vrtenja |
V smeri urinega kazalca (CW) ali v nasprotni smeri urinega kazalca (CCW) – navedite ob naročilu |
Najvišji obratovalni vrtljaj na minuto |
1.450 vrtljajev na minuto (spremenljivo glede na premer; glejte krivulje zmogljivosti) |
Ravnovesna kakovost |
ISO 1940-1 razred G6,3 (G2,5 po zahtevku) |
Delovna temperatura |
-40 °C do +120 °C (-40 °F do +248 °F) |
Odpornost proti koroziji |
Odlično – odporno proti vlaji, šibkim kislinam, alkalijam in solnemu pršenju |
Oganjenost |
UL 94 V-0 (zažigalno odporna varianta iz FRP po zahtevku) |
Možnosti premera središča |
25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 mm (po meri po zahtevku) |
Neto teža (Ø800 mm) |
~8,5 kg (18,7 lbs) — odvisno od premera |
Postopek lepanja |
Stiskanje v zaprti formi |
Potrdila kakovosti |
ISO 9001, CE |
Podatki CAD so na voljo |
Formati STEP, IGES, DWG |
Garancija |
3 leta |
Pogosta vprašanja
V1: Ali lahko impelerji serije AX nadomestijo kovinske impelere v obstoječih ventilatorskih enotah?
Da — to je ena najpogostejših uporab. Ključno je, da se ujema premer vratla na osnovni plošči in da dolžina gred motorja omogoča debelino FRP osnovne plošče. Za vsak premer vam zagotavljamo podrobne dimenzijske risbe, da lahko pred naročilom preverite ujemanje. Številni stranki poročajo o zmanjšanju začetnega toka motorja in nižjih delovnih temperatur ležajev po prehodu s litih aluminijastih na FRP impelere zaradi 60-odstotnega zmanjšanja mase.
V2: Kakšna je razlika med naravnim FRP in ognjevzdržnim izvedbom?
Standardna naravna FRP (polprozorna svetlo beža) je primerna za splošno industrijsko prezračevanje do 120 °C. Ognjevzdržna različica (ocenjena po UL 94 V-0) vsebuje brezhalogenne ognjevzdržne dodatke in se uporablja v primerih, kjer zahteve glede požarne varnosti določajo samougašajoče materiale – na primer pri prezračevanju predorov, izpušnem prezračevanju podzemnih parkirišč in v nekaterih okoljih za obdelavo kemikalij. Ognjevzdržna različica je rahlo temnejše barve (svetlo siva) in ima zmerno višjo ceno.
V3: Kako določim pravilni premer za moj namen?
Izbira premera je odvisna od treh dejavnikov: zahtevane količine zraka (CFM ali m³/h), razpoložljivega premera ohišja ter moči in/ali vrtilne frekvence motorja. Za začetek nam prosimo, da nam posredujete ciljno vrednost CFM, statični tlak in tehnične podatke o razpoložljivem motorju (moč, vrtljaje na minuto, premer gredi). Naši inženirji za aplikacije bodo priporočili optimalni premer iz serije AX in vam zagotovili ustrezno krivuljo zmogljivosti.
Vprašanje 4: So impelers dinamično uravnoteženi že v tovarni?
Vsak impeler se standardno statično uravnoteži po standardu ISO 1940-1, razred G6.3. Za visokohitrostne aplikacije (nad 1.200 vrt/min) ali namestitve, kjer je pomembna nizka raven hrupa, ponujamo dinamično dvo-ravninsko uravnoteženje do razreda G2.5. Pri naročilu prosimo, da navedete zahteve glede uravnoteženja – naknadno uravnoteženje po odpremi je mogoče, vendar poveča stroške in čas dobave.
Vprašanje 5: Kakšna je vaša minimalna količina naročila (MOQ) in čas dobave?
Standardna minimalna količina naročila (MOQ): 10 enot na premer za prva naročila. Vzorčna naročila 1–3 enot so na voljo po cenah za vzorce. Čas dobave: 7–10 delovnih dni za standardne premere iz zaloge; 15–20 delovnih dni za obdelavo posebnih premerov osi; 25–30 delovnih dni za ognjevzdržne izvedbe ali posebne premere.
Vprašanje 6: Ali lahko izdelate posebne premere ali število lopatic?
Da. Čeprav standardna serija AX zajema najpogosteje zahtevane velikosti, lahko naš inženirski tim razvije po meri izdelane impelerske kolesa za premer, ki leži izven obsega 600–1200 mm, ter štirilopastne ali petlopastne konfiguracije za uporabo v visokotlačnih aplikacijah. Razvoj po meri običajno zahteva inženirsko fazo trajanja 4–6 tednov, ki ji sledi izdelava prototipa z litjem in preskus. Veljajo minimalne količine naročila.
SPLETNO
EN