Кратки опис производа
АероФло АКС-Серија је породица високо-перформансних тролокавих аксијалних фан-пролаза изготовљених од композитног материјала (ФРП). Са аеродинамички оптимизованим профилом сечива са карактеристичним текстурисаним обрасцем површине који смањује раздвајање граничног слоја, ови покретачи пружају изузетну ефикасност проток ваздуха преко дијаметара од 600 до 1000 мм. Транслуцентан бјело-бели ФРП материјал нуди ненадмашљену комбинацију ниске ротационе инерције, отпорности на корозију и издржљивости уморности, чинећи ове покретаче омиљеним избором за произвођаче ОЕМ вентилатора, реконструкцију куле за хла
Детаљни опис производа
Срце сваког аксијског вентилатора
Осијски вентилатор је само добар колико и његов покретач. Ротирајући монтаж лопатице, јазбови и вртач одређује запремину ваздушног тока, способност статичког притиска, шумски потпис и енергетску ефикасност. Свака друга компонента (кућа, мотор, монтаже) постоји да подржи функцију покретача. АероФло АКС-Серија представља више од две деценије итеративног аеродинамичког рафинирања, оптимизације науке о материјалима и прецизне експертизе о облику у једној ротираној компоненти.
Наука о материјалима: Зашто ФРП композит
Избор композита појачаног стакленим влакном као примарног материјала за покретач је намеран и заснован на подацима. Три фактора воде ову одлуку у односу на традиционалне алтернативе:
Смањење тежине. ФРП композитни кружници теже око 60% мање од еквивалентних алуминијумских ливења и 75% мање од челичних издела. Ова смањена ротациона маса директно се преводи у мање захтеве за почетни торк, брже времена за покретање и смањење оптерећења лежаја све што продужава живот мотора и лежаја.
Имунитет од корозије. За разлику од алуминијума (који се у влажним или хемијски агресивним ваздушним токовима уноси у јаме и оксидира) и челика (који се рђа ако није скупо премазан), композитни ФРП је по својој природи отпоран на корозију. Ово чини да се кружници серије АКС погодни за апликације куле за хлађење са континуираним излагањем воденој магли, издувни гасови хемијских постројења, поморски ХВЦ системи и вентилација за пречишћавање отпадног вода окружења у којима се метални кру
Издржљивост од умора. Композитивни материјали не пате од прогресивног ширења раскола од умора који ограничава животни век металног покретача. Облицање стакленим влакнама распоређује цикличне напетости преко милиона појединачних нишака, од којих сваки може да издржи много флексивније циклусе него кристална метална структура зрна. Резултат је: прстен који одржава свој аеродинамички профил и структурни интегритет током деценија континуираног рада.
Аеродинамички дизајн: Профил сцимитара
Геометрија оштрице АКС-серије следи оно што аеродинамичари називају профилом сцимитара - прометана, заоштрена крива која је широка у средини и прогресивно се сужава према врху. Ово није естетички избор; то је математички оптимални облик за субсонични аксијски проток.
Широк секција јабуса обезбеђује структурни пресек потребан за преношење крутног момента мотора у ваздушни ток без савијања. Прогресивни коничар смањује масу лопате према врху, где су центрифугалне снаге највише минимизирајући плес и обезбеђујући димензијску стабилност при радним оборотима. Прометана предња ивица смањује импулсиван скок притиска који се јавља када свака лопаћа пролази преко стационарних подршке, директно смањујући тоналну буку на фреквенцији пролаза лопаће.
Ограничени текстурирани образац тачака видљив на унутрашњим површинама лопате је функционална аеродинамичка карактеристика, а не артефакт калупа. Ови микро-турбулатори покрећу гранични слој од ламинарног до турбулентног у контролисаном положају, одлагајући раздвајање струје на већим угловима напада. У пракси, то значи да кружњак одржава причвршћен проток и стога ефикасну генерацију притиска у ширем опсегу рада од конкурента са глатким површином.
Дијазон величине и разменељивост
АКС-серија се простире на шест стандардних пречника: 600 мм, 700 мм, 800 мм, 900 мм, 1000 мм и 1200 мм. Сваки дијаметар је доступан у више конфигурација дужњака за дим да одговарају уобичајеним величинама вала мотора. Модуларни дизајн јабса прихвата стандардне бушице за конусно закључавање, омогућавајући брзу замену поља без специјализованих алата или обраде вала.
За ОЕМ купце који интегришу AX-Series ротелице у своје дизајне вентилатора, пружамо комплетне 3Д ЦАД моделе (СТЕП и ИГЕС формати), момент инерција података и криве перформанси (ЦФМ у поређењу са статичким притиском на стандардним точкама То омогућава вашем инжењерском тиму да потврди перформансе пре наручења узорака.
Прецизност производње
Сваки прстен серије АКС производи се помоћу компресијског лијечења затвореног калупа са прецизно контролисаном оријентацијом стаклених влакана. За разлику од ручног постављања у отвореном калупу који производи неконзистентну дистрибуцију влакана и зоне богате смолом, наш затворени калуп обезбеђује једнаку дебљину зида, уравнотежено оптерећење влакана и консолидацију без празнине широм структуре лопате.
Спецификације производа
етер |
Спецификација |
Серија производа |
АероФло АКС-серија |
Broj lopatica |
3 |
Профил ножева |
Сцимитар (прочепана конична крива) |
Доступни пречници |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 мм |
Материјал |
Слични материјали за кретање |
Материјал Боја |
Транслуцентна бела (природни ФРП) |
Површина |
Микро-турбулаторски тачки модел на унутрашњој страни лопате |
Тип јадра |
Модуларни са коничним блоком интерфејса за буширање |
Направљање ротације |
У правцу сатних руку (ЦВ) или против сатних руку (ЦЦВ) наведите у наређењу |
Максимални оперативни обороти |
1.450 RPM (варије зависи од дијаметра; погледајте криве перформанси) |
Балансна класа |
ИСО 1940-1 Глас Г6.3 (Г2.5 доступан на захтев) |
Оперативна температура |
-40°C до +120°C (-40°F до +248°F) |
Otpornost na koroziju |
Одлична неодржава на влагу, благе киселине, алкалије и прскање соли |
Огњозна категорија |
UL 94 V-0 (доступна варијанта ФРП-а са отпорним огњем) |
Опције за избијање у центру |
25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 мм (доступне су дугине на задатку) |
Нето тежина (Ø800мм) |
~8.5 кг (18.7 фунти) варира по дијаметру |
Процес лијепања |
Завршене калупе за компресију |
Сертификације квалитета |
ИСО 9001, ЦЕ |
Доступни CAD подаци |
Степ, ИГЕС, ДВГ формати |
Гаранција |
3 године |
Често постављене питања
П1: Да ли се AX-серије могу заменити метални кружници у постојећим фан јединицама?
Да, ово је једна од најчешћих апликација. Кључ је у усаглашавању дијаметра дугине носа и осигурању да дужина вала мотора одговара дебелини ФРП носа. Подајемо детаљне димензионе цртеже за сваки дијаметар тако да можете проверити прилагођавање пре наручења. Многи купци пријављују смањену струју покретања мотора и ниже оперативне температуре лежаја након преласка са ливаног алуминијума на ФРП кругове због смањења тежине од 60%.
П2: Која је разлика између природног ФРП-а и варијације која се бави огревом?
Стандардни природни ФРП (транстрансцензантно црно-бело) погодан је за општу индустријску вентилацију до 120 °C. Варијанта за отпоривање пламена (УЛ 94 В-0) укључује добавке за отпоривање пожара без халогена и одређена је за аплика Варијација која се бави огревом је мало тамније боје (бледо сива) и носи скромну премију.
П3: Како могу одредити прави дијаметар за моју апликацију?
Избор дијаметра зависи од три фактора: потребног проток ваздуха (ЦФМ или м3/х), доступног дијаметра кућишта и снаге/брзина мотора. Као почетна тачка, пружите нам циљни ЦФМ, статички притисак и доступне спецификације мотора (моћ, РПМ, пречник вала). Наши инжењери за апликације препоручеће оптимални пречник из АКС-серије и пруже одговарајућу криву перформанси.
П4: Да ли су роллери динамички уравнотежени из фабрике?
Сваки прстен подвргнут је статичком балансирању по стандарду ИСО 1940-1 Гред Г6.3. За апликације високе брзине (више од 1.200 рпм) или инсталације осетљиве на буку, нудимо динамичко балансирање две равнице до класе Г2.5. Молимо вас да наведете захтев за баланс када наручујете ретроактивно балансирање након испоруке је могуће, али додаје трошкове и време.
П5: Који је ваш MOQ и време за вођење?
Стандардни МОК: 10 јединица по дијаметру за прве наруџбе. Узоришне наруџбе од 13 јединице доступне су по избирним ценама. Времено извеђења: 710 радних дана за стандардне дијаметара из залихе; 1520 радних дана за обраду дугице за ноубове; 2530 рачних дана за варијанте који се обуздавају пламеном или за дијаметар за кориснике.
П6: Да ли можете производити дијематере или бројеве оштрица на прилагођен начин?
Да, ја сам. Док стандардни опсег АКС-серије покрива најчешће тражене величине, наш инжењерски тим може развити прилагођене роне за дијаметре изван опсега од 6001200 мм, као и четири или пет реза за апликације са вишим притиском. Развој на замену обично захтева 46 недеља инжењерске фазе, а затим обраду и тестирање прототипа. Примене се минималне количине наруџбине.
Онлине
EN