उत्पाद का संक्षिप्त विवरण
एरोफ़्लो एक्स-श्रृंखला उच्च प्रदर्शन वाले तीन-ब्लेड अक्षीय प्रवाह पंखे के इम्पेलर्स का एक परिवार है, जिन्हें ग्लास-फाइबर से प्रबलित संयोजक (FRP) से निर्मित किया गया है। इनमें वायुगतिकीय रूप से अनुकूलित सिमिटार ब्लेड प्रोफ़ाइल है, जिस पर एक विशिष्ट टेक्सचर्ड सतह पैटर्न है जो सीमा परत अलगाव को कम करता है; ये इम्पेलर ६०० मिमी से १००० मिमी व्यास तक असाधारण वायु प्रवाह दक्षता प्रदान करते हैं। पारदर्शी ऑफ-व्हाइट FRP सामग्री न्यून घूर्णन जड़त्व, संक्षार प्रतिरोध और थकान सहनशीलता का अतुलनीय संयोजन प्रदान करती है — जिससे ये इम्पेलर विश्वभर के OEM पंखे निर्माताओं, कूलिंग टावर पुनर्निर्माणों और औद्योगिक वेंटिलेशन पुनर्स्थापनाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बन गए हैं।
उत्पाद विस्तृत विवरण
प्रत्येक अक्षीय पंखे का हृदय
एक अक्षीय पंखा उतना ही अच्छा होता है जितना कि उसका इम्पेलर होता है। घूर्णन असेम्बली — ब्लेड्स, हब और स्पिंडल — वायु प्रवाह की मात्रा, स्थैतिक दबाव क्षमता, शोर प्रोफ़ाइल और ऊर्जा दक्षता निर्धारित करती है। अन्य सभी घटक (हाउसिंग, मोटर, माउंट्स) का उद्देश्य केवल इम्पेलर के कार्य का समर्थन करना है। एरोफ़्लो AX-श्रृंखला दो दशक से अधिक के आवृत्तिक वायुगतिकी सुधार, सामग्री विज्ञान के अनुकूलन और परिशुद्ध मॉल्डिंग विशेषज्ञता को एकल घूर्णन घटक में संकल्पित करती है।
सामग्री विज्ञान: FRP कॉम्पोज़िट क्यों
कांच फाइबर से प्रबलित कॉम्पोज़िट को प्राथमिक इम्पेलर सामग्री के रूप में चुनना एक सोचा-समझा और आंकड़ों पर आधारित निर्णय है। यह निर्णय पारंपरिक विकल्पों की तुलना में तीन कारकों पर आधारित है:
वजन कम करना। FRP संयोजित इम्पेलर्स का वजन समकक्ष एल्यूमीनियम ढलवां से लगभग 60% कम और स्टील निर्माण से 75% कम होता है। यह कम घूर्णन द्रव्यमान सीधे शुरुआती बलाघूर्ण की आवश्यकता को कम करता है, घूर्णन के तेज़ गति प्राप्त करने का समय कम करता है और बेयरिंग पर भार कम करता है — जिससे मोटर और बेयरिंग के सेवा जीवन में वृद्धि होती है।
संक्षारण प्रतिरोध। एल्यूमीनियम (जो आर्द्र या रासायनिक रूप से कठोर वायु प्रवाह में गड़ढ़े बनाता है और ऑक्सीकृत होता है) और स्टील (जो बिना महंगी कोटिंग के जंग खाता है) के विपरीत, FRP संयोजित स्वतः संक्षारण प्रतिरोधी होता है। इससे AX-श्रृंखला के इम्पेलर्स को लगातार पानी की छिड़काव के संपर्क में रहने वाले शीतलन टॉवर अनुप्रयोगों, रासायनिक संयंत्रों के निकास, समुद्री HVAC प्रणालियों और वेस्टवाटर उपचार वेंटिलेशन के लिए उपयुक्त बनाता है — ऐसे वातावरण जहाँ धातु इम्पेलर्स कुछ महीनों में क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
थकान सहनशीलता। संयोजित सामग्री धातु इम्पेलर के जीवनकाल को सीमित करने वाले प्रगतिशील थकान दरार प्रसार से प्रभावित नहीं होती हैं। कांच के रेशे के द्वारा मजबूती प्रदान करने से चक्रीय तनाव लाखों व्यक्तिगत तंतुओं पर वितरित हो जाता है, जिनमें से प्रत्येक क्रिस्टलीय धातु के दाने की संरचना की तुलना में कहीं अधिक लचीले चक्रों को सहन कर सकता है। परिणाम: एक इम्पेलर जो लगातार संचालन के दशकों तक अपनी वायुगतिकीय आकृति और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
वायुगतिकीय डिज़ाइन: सिमिटर प्रोफ़ाइल
एक्स-श्रृंखला ब्लेड की ज्यामिति उस वायुगतिकीय आकृति का अनुसरण करती है जिसे वायुगतिक विशेषज्ञ 'सिमिटर प्रोफ़ाइल' कहते हैं — एक झुकी हुई, सिकुड़ती हुई वक्र रेखा जो हब पर चौड़ी होती है और धीरे-धीरे टिप की ओर संकरी होती जाती है। यह कोई सौंदर्यात्मक विकल्प नहीं है; यह अधोध्वनिक अक्षीय प्रवाह के लिए गणितीय रूप से आदर्श आकृति है।
चौड़ा हब भाग मोटर टॉर्क को वायु प्रवाह में बिना विकृति के स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक संरचनात्मक क्रॉस-सेक्शन प्रदान करता है। धीरे-धीरे घटती हुई मोटाई ब्लेड के टिप की ओर द्रव्यमान को कम करती है, जहाँ अपकेंद्रीय बल सबसे अधिक होते हैं — जिससे रिलैक्सेशन (creep) को कम किया जाता है और कार्यकारी आरपीएम पर आकारिक स्थिरता सुनिश्चित की जाती है। झुकी हुई अग्र-किनारा (swept leading edge) उस आघाती दाब चोट (impulsive pressure spike) को कम करता है जो तब उत्पन्न होती है जब प्रत्येक ब्लेड स्थिर सहायक छड़ों (support struts) को पार करता है, जिससे ब्लेड-पास आवृत्ति पर ध्वनि के तारत्व (tonal noise) में सीधे कमी आती है।
आंतरिक ब्लेड सतहों पर दिखाई देने वाला विशिष्ट टेक्सचर्ड डॉट पैटर्न एक कार्यात्मक ऐरोडायनामिक विशेषता है, कोई मोल्डिंग दोष नहीं। ये सूक्ष्म-टर्बुलेटर्स (micro-turbulators) सीमा परत (boundary layer) को नियंत्रित स्थिति पर लैमिनर से टर्बुलेंट में बदल देते हैं, जिससे उच्च कोणों पर प्रवाह विच्छेदन (flow separation) को देरी से होने दिया जाता है। व्यावहारिक रूप से, इसका अर्थ है कि इम्पेलर चिपकी हुई प्रवाह स्थिति — और इसलिए कुशल दाब उत्पादन — को चिकनी सतह वाले प्रतिस्पर्धियों की तुलना में एक विस्तृत कार्यकारी सीमा में बनाए रखता है।
आकार सीमा और अदला-बदली योग्यता
एक्स-श्रृंखला में छह मानक व्यास हैं: ६०० मिमी, ७०० मिमी, ८०० मिमी, ९०० मिमी, १००० मिमी और १२०० मिमी। प्रत्येक व्यास को सामान्य मोटर शाफ्ट आकारों के अनुकूल बनाने के लिए कई हब बोर विन्यासों में उपलब्ध कराया जाता है। मॉड्यूलर हब डिज़ाइन मानक टेपर-लॉक बुशिंग्स को स्वीकार करता है, जिससे विशेष उपकरणों या शाफ्ट मशीनिंग के बिना क्षेत्र में त्वरित प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
ओईएम ग्राहकों के लिए, जो एक्स-श्रृंखला के इम्पेलर्स को अपने पंखे के डिज़ाइन में एकीकृत कर रहे हैं, हम पूर्ण ३डी सीएडी मॉडल (स्टेप और इगेस प्रारूपों में), जड़त्व का आघूर्ण डेटा और प्रदर्शन वक्र (सीएफएम बनाम मानक आरपीएम बिंदुओं पर स्थैतिक दबाव) प्रदान करते हैं। इससे आपकी इंजीनियरिंग टीम को नमूने ऑर्डर करने से पहले प्रदर्शन की पुष्टि करने की सुविधा मिलती है।
विनिर्माण परिशुद्धता
प्रत्येक एक्स-श्रृंखला इम्पेलर का उत्पादन बंद-साँचे के संपीड़न मोल्डिंग के द्वारा किया जाता है, जिसमें काँच के रेशों की दिशा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। खुले-साँचे की हाथ से लेआउट प्रक्रियाओं के विपरीत, जो असंगत रेशा वितरण और रेजिन-समृद्ध क्षेत्र उत्पन्न करती हैं, हमारी बंद-साँचे की प्रक्रिया ब्लेड संरचना के सम्पूर्ण भाग में एकसमान दीवार की मोटाई, संतुलित रेशा भारण और रिक्ति-मुक्त संघनन सुनिश्चित करती है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
ीटर |
विनिर्देश |
उत्पाद श्रृंखला |
एरोफ़्लो एक्स-श्रृंखला |
ब्लेड संख्या |
3 |
ब्लेड प्रोफ़ाइल |
सिमिटर (झुकी हुई संकरी वक्र) |
उपलब्ध व्यास |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 मिमी |
सामग्री |
काँच-रेशा-प्रबलित संयोजक (FRP) |
सामग्री का रंग |
पारदर्शी ऑफ-व्हाइट (प्राकृतिक FRP) |
सतही विशेषता |
ब्लेड के आंतरिक पृष्ठ पर माइक्रो-टर्बुलेटर डॉट पैटर्न |
हब प्रकार |
मॉड्यूलर, टेपर-लॉक बुशिंग इंटरफ़ेस के साथ |
Roatation दिशा |
घड़ी की सुई की दिशा (सीडब्ल्यू) या घड़ी की सुई के विपरीत दिशा (सीसीडब्ल्यू) — ऑर्डर देते समय निर्दिष्ट करें |
अधिकतम कार्यकारी आरपीएम |
१,४५० आरपीएम (व्यास के अनुसार भिन्न होता है; प्रदर्शन वक्रों का संदर्भ लें) |
संतुलन ग्रेड |
आईएसओ १९४०-१ ग्रेड जी६.३ (जी२.५ अनुरोध पर उपलब्ध) |
परिचालन तापमान |
-40°से से +120°से (-40°फ़ारेनहाइट से +248°फ़ारेनहाइट तक) |
संक्षारण प्रतिरोध |
उत्कृष्ट — नमी, हल्के अम्लों, क्षारों और नमकीन छिड़काव के प्रति अतिरिक्त प्रतिरोधी |
आग दर्ज़ा |
यूएल ९४ वी-० (ज्वाला-रोधी एफआरपी संस्करण उपलब्ध) |
हब बोर विकल्प |
२५ / २८ / ३० / ३२ / ३५ / ३८ / ४० / ४२ मिमी (कस्टम बोर उपलब्ध) |
शुद्ध भार (Ø८०० मिमी) |
लगभग ८.५ किग्रा (१८.७ पाउंड) — व्यास के अनुसार भिन्न होता है |
मोल्डिंग प्रक्रिया |
बंद-साँचा संपीड़न मोल्डिंग |
गुणवत्ता सर्टिफिकेशन |
ISO 9001, CE |
सीएडी डेटा उपलब्ध है |
स्टेप, आइजेस, डीडब्ल्यूजी प्रारूप |
वारंटी |
3 वर्ष |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न १: क्या एक्स-श्रृंखला के इम्पेलर्स मौजूदा पंखे की इकाइयों में धातु के इम्पेलर्स का स्थान ले सकते हैं?
हाँ — यह सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक है। मुख्य बात है हब बोर व्यास को मिलाना और यह सुनिश्चित करना कि मोटर शाफ्ट की लंबाई एफआरपी हब की मोटाई को समायोजित कर सके। हम प्रत्येक व्यास के लिए विस्तृत आयामी आरेख प्रदान करते हैं ताकि आप ऑर्डर देने से पहले फिटमेंट की पुष्टि कर सकें। कई ग्राहकों ने कास्ट एल्यूमीनियम से एफआरपी इम्पेलर्स पर स्विच करने के बाद मोटर प्रारंभिक धारा में कमी और बेयरिंग के कार्यात्मक तापमान में कमी की सूचना दी है, क्योंकि वजन में ६०% की कमी होती है।
प्रश्न २: प्राकृतिक एफआरपी और ज्वाला-रोधी संस्करण के बीच क्या अंतर है?
मानक प्राकृतिक FRP (पारदर्शी हल्का सफेद) 120°C तक के सामान्य औद्योगिक वेंटिलेशन के लिए उपयुक्त है। ज्वाला-रोधी संस्करण (UL 94 V-0 प्रमाणित) हैलोजन-मुक्त अग्नि-रोधी योजकों को शामिल करता है और उन अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया गया है जहाँ अग्नि संहिताएँ स्व-निर्वाही सामग्रियों की आवश्यकता रखती हैं — जैसे सुरंग वेंटिलेशन, भूमिगत पार्किंग का निकास और कुछ रासायनिक प्रसंस्करण वातावरण। ज्वाला-रोधी संस्करण रंग में थोड़ा गहरा (हल्का धूसर) होता है और इसकी कीमत में एक सामान्य अधिभार होता है।
प्रश्न 3: मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही व्यास कैसे निर्धारित करूँ?
व्यास का चयन तीन कारकों पर निर्भर करता है: आवश्यक वायु प्रवाह (CFM या m³/h), उपलब्ध हाउसिंग व्यास, और मोटर शक्ति/गति। शुरुआत के रूप में, कृपया हमें अपने लक्ष्य CFM, स्थैतिक दबाव और उपलब्ध मोटर विनिर्देशों (शक्ति, RPM, शाफ्ट व्यास) के बारे में बताएँ। हमारे अनुप्रयोग इंजीनियर AX-श्रृंखला की सीमा से आदर्श व्यास की सिफारिश करेंगे और संबंधित प्रदर्शन वक्र प्रदान करेंगे।
प्रश्न 4: क्या इम्पेलर्स को कारखाने में गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है?
प्रत्येक इम्पेलर को मानक रूप से ISO 1940-1 ग्रेड G6.3 के अनुसार स्थैतिक संतुलन दिया जाता है। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों (1,200 RPM से अधिक) या शोर-संवेदनशील स्थापनाओं के लिए, हम ग्रेड G2.5 के अनुसार गतिशील दो-तलीय संतुलन प्रदान करते हैं। कृपया ऑर्डर देते समय अपनी संतुलन आवश्यकता का उल्लेख करें — शिपमेंट के बाद पीछे की ओर संतुलन संभव है, लेकिन यह लागत और नेतृत्व समय में वृद्धि करता है।
प्रश्न 5: आपका न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) और नेतृत्व समय क्या है?
मानक MOQ: पहले ऑर्डर के लिए प्रत्येक व्यास पर 10 इकाइयाँ। 1–3 इकाइयों के नमूना ऑर्डर नमूना मूल्य पर उपलब्ध हैं। नेतृत्व समय: स्टॉक से मानक व्यास के लिए 7–10 कार्यदिवस; कस्टम हब बोर मशीनिंग के लिए 15–20 कार्यदिवस; फ्लेम-रिटार्डेंट संस्करणों या कस्टम व्यास के लिए 25–30 कार्यदिवस।
प्रश्न 6: क्या आप कस्टम व्यास या ब्लेड संख्या का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। जबकि AX-श्रृंखला की मानक सीमा सबसे अधिक मांगे जाने वाले आकारों को शामिल करती है, हमारी इंजीनियरिंग टीम 600–1200 मिमी की सीमा के बाहर व्यास के लिए अनुकूलित इम्पेलर्स का विकास कर सकती है, साथ ही उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए चार-ब्लेड या पाँच-ब्लेड विन्यास के लिए भी। अनुकूलित विकास में आमतौर पर 4–6 सप्ताह की इंजीनियरिंग अवधि के बाद प्रोटोटाइप मोल्डिंग और परीक्षण शामिल होता है। न्यूनतम ऑर्डर मात्राएँ लागू होती हैं।
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