مصنوعات کی مختصر تفصیل
ایرو فلو اے ایکس سیریز ایک اُچّی کارکردگی والے تین بلیڈ محوری بہاؤ کے پنکھوں کا خاندان ہے جو شیشے کے ریشے سے مضبوط کمپوزٹ (ایف آر پی) سے بنائے گئے ہیں۔ ان میں ہوا کے بہاؤ کو بہتر بنانے والی سیمیٹار بلیڈ کی شکل ہوتی ہے جس کی سطح پر ایک منفرد بافت والا نمونہ ہوتا ہے جو سرحدی لیئر کے علیحدگی کو کم کرتا ہے۔ یہ پنکھیں ۶۰۰ ملی میٹر سے ۱۰۰۰ ملی میٹر تک قطر کے درمیان بہت اچھی بہاؤ کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ شفاف سفیدِ غیر شدید ایف آر پی مواد کم گھومنے کی لَکیری حرکت، زنگ لگنے کے مقابلے میں مزاحمت اور تھکاوٹ کے مقابلے میں استقامت کا منفرد امتزاج پیش کرتا ہے — جس کی وجہ سے یہ پنکھیں دنیا بھر میں او ایم ای ایف پنکھوں کے صنعت کاروں، ٹاورز کی مرمت، اور صنعتی ہوا کی تازگی کے اپ گریڈ کے لیے پسندیدہ انتخاب ہیں۔
پروڈکٹ کی تفصیلی وضاحت
ہر محوری پنکھے کا دل
ایک محوری پنکھا اپنے امپیلر جتنا ہی اچھا ہوتا ہے۔ گھومتے ہوئے اِکٹھا — بلیڈز، ہب اور شافٹ — ہوا کے بہاؤ کی مقدار، سٹیٹک دباؤ کی صلاحیت، آواز کا خاص انداز اور توانائی کی کارکردگی طے کرتے ہیں۔ باقی تمام اجزاء (ہاؤسنگ، موٹر، ماؤنٹس) اِمپیلر کے کام کی حمایت کے لیے موجود ہوتے ہیں۔ ایروفلو اے ایکس سیریز دو دہائیوں سے زیادہ کی تدریجی ایروڈائنامک بہتری، مادوں کے سائنسی انتخاب کی بہتری اور درست ڈھالنے کی ماہریت کو ایک واحد گھومتے ہوئے جزو میں جمع کرتی ہے۔
مواد کی سائنس: ایف آر پی مرکب کیوں؟
کانچ کے ریشے سے مضبوط مرکب کو اِمپیلر کے بنیادی مواد کے طور پر منتخب کرنا ایک غور و فکر سے کیا گیا اور اعداد و شمار پر مبنی فیصلہ ہے۔ یہ فیصلہ روایتی متبادل اجزاء کے مقابلے میں تین اہم وجوہات کی بنا پر کیا گیا ہے:
وزن میں کمی۔ ایف آر پی مرکب امپیلرز کا وزن تقریباً اسی سائز کے الومینیم ڈھالنے کے مقابلے میں 60 فیصد کم ہوتا ہے اور سٹیل کی بنائی گئی چیزوں کے مقابلے میں 75 فیصد کم ہوتا ہے۔ اس کم گھومنے والے وزن کی وجہ سے شروع کرنے کے لیے کم ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے، گھومنے کی رفتار جلد بڑھتی ہے اور بیئرنگ پر کم بوجھ پڑتا ہے — جو سب مل کر موٹر اور بیئرنگ کی عمر بڑھاتے ہیں۔
کوروزن کے خلاف مزاحمت۔ الومینیم (جو نم یا کیمیائی طور پر خطرناک ہوا کے بہاؤ میں گڑھے پڑ جاتا ہے اور آکسیڈائز ہو جاتا ہے) اور سٹیل (جو بغیر مہنگی کوٹنگ کے زنگ لگا لیتا ہے) کے برعکس، ایف آر پی مرکب اصل میں کوروزن کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے۔ اس وجہ سے اے ایکس سیریز کے امپیلرز ٹھنڈا کرنے والے ٹاورز میں پانی کے دھند کے مسلسل اثر، کیمیائی پلانٹ کے نکاسی نظام، سمندری ایچ وی اے سی سسٹمز اور فضلہ پانی کے علاج کے وینٹی لیشن کے لیے مناسب ہیں — وہ ماحول جہاں دھاتی امپیلرز کچھ ماہ میں خراب ہو جاتے ہیں۔
تھکاوٹ کی برداشت۔ مرکب مواد میں وہ تدریجی تھکاوٹ کا دراڑ پھیلنے کا مسئلہ نہیں ہوتا جو دھاتی امپیلر کی عمر کو محدود کرتا ہے۔ شیشے کے ریشوں کی مضبوطی سائیکلک دباؤ کو لاکھوں الگ الگ ریشوں پر تقسیم کر دیتی ہے، جن میں سے ہر ایک ایک بلوری دھاتی دانے کی ساخت سے کہیں زیادہ لچک کے سائیکلز کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ نتیجہ: ایک امپیلر جو مستقل آپریشن کے دہائیوں تک اپنی ہواگردی شکل اور ساختی مضبوطی کو برقرار رکھتا ہے۔
ہواگردی ڈیزائن: سِمیتار شکل
ایکس-سریز بلیڈ کی جیومیٹری اُس شکل کی پیروی کرتی ہے جسے ہواگردی ماہرین 'سِمیتار شکل' کہتے ہیں — یہ ایک جھکی ہوئی، سِکڑتی ہوئی قوس ہے جو ہب کے قریب چوڑی ہوتی ہے اور سِرے کی طرف جاتے جاتے تدریجی طور پر تنگ ہوتی جاتی ہے۔ یہ صرف خوبصورتی کا انتخاب نہیں ہے؛ بلکہ یہ ذیلی آوازی محوری بہاؤ کے لیے ریاضیاتی طور پر بہترین شکل ہے۔
چوڑا ہب سیکشن موٹر ٹارک کو ہوا کے بہاؤ میں بغیر جھکے منتقل کرنے کے لیے ضروری ساختی کراس سیکشن فراہم کرتا ہے۔ تدریجی شکلِ مخروطی نوک کی طرف بلیڈ کے وزن کو کم کرتی ہے، جہاں مرکزیت کی قوتیں سب سے زیادہ ہوتی ہیں — جس سے چپکنا کم ہوتا ہے اور آپریٹنگ آر پی ایم پر ابعادی استحکام یقینی بنایا جاتا ہے۔ جھکی ہوئی لیڈنگ ایج وہ دباؤ کے اچانک اضافے کو کم کرتی ہے جو تب پیدا ہوتا ہے جب ہر بلیڈ غیر حرکتی سپورٹ سٹروٹس سے گزرتی ہے، جس سے بلیڈ پاس فریکوئنسی پر آواز کی شدت براہ راست کم ہو جاتی ہے۔
اندر کی بلیڈ سطحوں پر نظر آنے والی منفرد ٹیکسچرڈ ڈاٹ پیٹرن ایک عملی ایروڈائنامک خصوصیت ہے، جو صرف ڈھالنے کا نتیجہ نہیں ہے۔ یہ مائیکرو ٹربولیٹرز سرحدی لیئر کو لامینر سے ٹربولنٹ حالت میں ایک کنٹرولڈ مقام پر تبدیل کرتے ہیں، جس سے زیادہ اینگل آف اٹیک پر فلو سیپریشن کو مؤخر کیا جاتا ہے۔ عملی طور پر، اس کا مطلب ہے کہ امپیلر متصل فلو — اور اس طرح موثر دباؤ تخلیق — کو ہموار سطح والے مقابلہ کرنے والے آلات کے مقابلے میں وسیع آپریٹنگ رینج میں برقرار رکھتا ہے۔
سائز کی حد اور باہمی استعمال کی صلاحیت
ایکس سیریز چھ معیاری قطر پر محیط ہے: 600 ملی میٹر، 700 ملی میٹر، 800 ملی میٹر، 900 ملی میٹر، 1000 ملی میٹر، اور 1200 ملی میٹر۔ ہر قطر مختلف ہب بور کانفیگریشنز میں دستیاب ہے تاکہ عام موٹر شافٹ کے سائز کے ساتھ مطابقت پیدا کی جا سکے۔ ماڈولر ہب ڈیزائن معیاری ٹیپر لاک بشنگز کو قبول کرتا ہے، جس کی وجہ سے خاص آلات یا شافٹ مشیننگ کے بغیر فیلڈ میں تیزی سے تبدیلی ممکن ہوتی ہے۔
او ایم ایل کے صارفین کے لیے جو ایکس سیریز امپیلرز کو اپنے فین ڈیزائنز میں ضم کر رہے ہیں، ہم مکمل 3D سی اے ڈی ماڈلز (سٹیپ اور آئی جی ایس فارمیٹس)، لمحہِ حرکت کے ڈیٹا، اور کارکردگی کے گراف (سی ایف ایم بمقابلہ سٹیٹک پریشر معیاری آر پی ایم پوائنٹس پر) فراہم کرتے ہیں۔ اس سے آپ کی انجینئرنگ ٹیم نمونوں کا آرڈر دینے سے پہلے کارکردگی کی تصدیق کر سکتی ہے۔
تصنیع کی درستگی
ہر اے ایکس سیریز کا امپیلر بند قالب کے ذریعے کمپریشن موولڈنگ کے استعمال سے تیار کیا جاتا ہے، جس میں شیشے کے ریشوں کی درست طور پر کنٹرول کردہ سمت استعمال کی جاتی ہے۔ کھلے قالب کے دستی لے اپ عمل کے برعکس جو غیر یکسان ریشے کی تقسیم اور ریزن سے بھرے ہوئے علاقوں کو پیدا کرتا ہے، ہمارا بند قالب کا عمل بلیڈ کی ساخت میں یکساں دیوار کی موٹائی، متوازن ریشے کا لوڈنگ اور خالی جگہوں کے بغیر مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
پروڈکٹ کی خصوصیات
eter |
سپیسفیکیشن |
مصنوعات کی سیریز |
ایروفلو اے ایکس سیریز |
بلیڈ کی تعداد |
3 |
بلیڈ کا پروفائل |
سمیٹار (جھکی ہوئی تیزی سے تنگ ہونے والی قوس) |
دستیاب قطر |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 ملی میٹر |
مواد |
شیشے کے ریشوں سے مضبوط کمپوزٹ (ایف آر پی) |
مواد کا رنگ |
شفاف نہیں ہونے والا آف وائٹ (قدرتی ایف آر پی) |
سطح کی خصوصیت |
بلیڈ کے اندری سطح پر مائیکرو ٹربولیٹر کا نقطہ نما طرز |
ہب کی قسم |
ماڈولر، جس میں ٹیپر لاک بُشِنگ انٹرفیس ہو |
گردش کی سمت |
گھڑی کی سمت (سی ڈبلیو) یا اُلٹی سمت (سی سی ڈبلیو) — آرڈر دیتے وقت درج کریں |
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی آر پی ایم |
1,450 آر پی ایم (قطر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے؛ کام کی کارکردگی کے گراف کو دیکھیں) |
توازن گریڈ |
آئی ایس او 1940-1 گریڈ جی 6.3 (جی 2.5 درخواست پر دستیاب) |
عملی درجہ حرارت |
-40° سی تا +120° سی (-40° ایف تا +248° ایف) |
گلاؤن سے پرہیزگاری |
بہترین — نمی، ہلکے ایسڈز، الکلیز اور نمکین اسپرے سے محفوظ |
آگ کی ریٹنگ |
یو ایل 94 وی-0 (فلیم ریٹارڈنٹ ایف آر پی ویریئنٹ دستیاب) |
ہب بور آپشنز |
25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 ملی میٹر (منفرد بورز درخواست پر دستیاب) |
صاف وزن (Ø800 ملی میٹر) |
تقریباً 8.5 کلوگرام (18.7 پونڈ) — قطر کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے |
ڈھلائی کا طریقہ کار |
بند قالب کمپریشن موولڈنگ |
معیاری سندیکیشن |
آئی ایس او 9001، سی ای |
کیڈ ڈیٹا دستیاب ہے |
سٹیپ، آئی جی ایس، ڈی ڈبلیو جی فارمیٹس |
گارنٹی |
تین سال |
سوالات و جوابات
سوال 1: کیا اے ایکس سیریز کے امپیلرز موجودہ فین یونٹس میں دھاتی امپیلرز کی جگہ لے سکتے ہیں؟
جی ہاں — یہ ان میں سے ایک سب سے عام درجہ استعمال ہے۔ اس کی کلیدی بات ہب بور کے قطر کو مطابقت دلانا اور یہ یقینی بنانا ہے کہ موٹر شافٹ کی لمبائی ایف آر پی ہب کی موٹائی کو برداشت کر سکے۔ ہم ہر قطر کے لیے تفصیلی ابعادی ڈرائنگز فراہم کرتے ہیں تاکہ آپ آرڈر دینے سے پہلے فٹمنٹ کی تصدیق کر سکیں۔ بہت سے صارفین نے کاسٹ الومینیم سے ایف آر پی امپیلرز پر منتقلی کے بعد موٹر کے شروع ہونے والے کرنٹ میں کمی اور بیئرنگ کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں کمی کی رپورٹ دی ہے، کیونکہ وزن میں 60 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
سوال 2: قدرتی ایف آر پی اور آگ روکن ورژن کے درمیان کیا فرق ہے؟
معیاری قدرتی FRP (شفاف دھندلا سفید) عام صنعتی تهویہ کے لیے 120°C تک مناسب ہے۔ آگ روکن ورژن (UL 94 V-0 درجہ بندی شدہ) ہیلو جین کے بغیر آگ روکن اضافیات پر مشتمل ہوتا ہے اور اسے ان اطلاقات کے لیے مخصوص کیا گیا ہے جہاں آگ کے ضوابط خود بخود بجھنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے — جیسے سرنگ کی تهویہ، زیر زمین پارکنگ کا نکاسی نظام، اور کچھ کیمیائی پروسیسنگ کے ماحول۔ آگ روکن ورژن رنگ میں تھوڑا گہرا ہوتا ہے (ہلکا سرمئی) اور اس پر ایک معمولی قیمتی اضافہ لاگو ہوتا ہے۔
سوال 3: میں اپنے اطلاق کے لیے صحیح قطر کا تعین کیسے کروں؟
قطر کے انتخاب کا انحصار تین عوامل پر ہوتا ہے: مطلوبہ ہوا کا بہاؤ (CFM یا m³/h)، دستیاب ہاؤسنگ کا قطر، اور موٹر کی طاقت/رفتار۔ ابتدائی نقطہ کے طور پر، براہ کرم ہمیں اپنا ہدف CFM، سٹیٹک دباؤ، اور دستیاب موٹر کی خصوصیات (طاقت، RPM، شافٹ کا قطر) فراہم کریں۔ ہمارے اطلاقی انجینئرز AX-سریز کی حد سے بہترین قطر کی سفارش کریں گے اور متعلقہ کارکردگی کا گراف بھی فراہم کریں گے۔
سوال 4: کیا امپیلر فیکٹری سے ہی دینامک طور پر توازن میں ہوتے ہیں؟
ہر امپیلر معیاری طور پر آئی ایس او 1940-1 گریڈ جی 6.3 کے مطابق سٹیٹک توازن کے عمل سے گزرتا ہے۔ زیادہ رفتار والے استعمال (1,200 آر پی ایم سے زیادہ) یا آواز کے حوالے سے حساس انسٹالیشن کے لیے، ہم گریڈ جی 2.5 کے مطابق دو سطحی دینامک توازن کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ براۓ مہربانی اپنی توازن کی ضرورت آرڈر دیتے وقت درج کریں — شپمنٹ کے بعد توازن کا اضافی عمل ممکن ہے لیکن اس سے لاگت اور وقت دونوں بڑھ جاتے ہیں۔
سوال 5: آپ کا کم از کم آرڈر کتنے کا ہے اور تیاری کا دورانیہ کیا ہے؟
معیاری کم از کم آرڈر: پہلے آرڈر کے لیے ہر قطر کے لیے 10 یونٹس۔ نمونہ آرڈرز (1 تا 3 یونٹس) نمونہ قیمت پر دستیاب ہیں۔ تیاری کا دورانیہ: اسٹاک سے معیاری قطر کے لیے 7 تا 10 کام کے دن؛ کسٹم ہب بور مشیننگ کے لیے 15 تا 20 کام کے دن؛ فلیم ریٹارڈنٹ ویریئنٹس یا کسٹم قطر کے لیے 25 تا 30 کام کے دن۔
سوال 6: کیا آپ کسٹم قطر یا بلیڈ کی تعداد کی تیاری کر سکتے ہیں؟
جی ہاں۔ جبکہ اے ایکس سیریز کی معیاری رینج زیادہ تر درخواست کردہ سائز کو احاطہ کرتی ہے، ہماری انجینئرنگ ٹیم 600–1200 ملی میٹر کے حدود سے باہر قطر کے لیے اور زیادہ دباؤ والے استعمال کے لیے چار بلیڈ یا پانچ بلیڈ کی تشکیلات کے لیے مخصوص امپیلرز تیار کر سکتی ہے۔ مخصوص ترقی عام طور پر 4–6 ہفتے کے انجینئرنگ مرحلے کے بعد نمونہ ڈھالنے اور آزمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم از کم آرڈر کی مقدار لاگو ہوتی ہے۔
EN
آن لائن
