Mô tả ngắn gọn về sản phẩm
Dòng AeroFlo AX là một họ các bánh công tác quạt hướng trục ba cánh hiệu suất cao, được chế tạo từ vật liệu composite gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP). Với thiết kế cánh hình liềm tối ưu về khí động học và bề mặt có hoa văn kết cấu đặc trưng giúp giảm hiện tượng tách lớp biên, những bánh công tác này mang lại hiệu suất lưu lượng khí vượt trội trên các đường kính từ 600 mm đến 1000 mm. Vật liệu FRP màu trắng ngà trong mờ cung cấp sự kết hợp độc đáo giữa quán tính xoay thấp, khả năng chống ăn mòn và độ bền mỏi — khiến các bánh công tác này trở thành lựa chọn ưu tiên của các nhà sản xuất quạt OEM, dự án nâng cấp tháp giải nhiệt và cải tạo hệ thống thông gió công nghiệp trên toàn thế giới.
Mô tả Chi tiết Sản phẩm
Trái tim của mọi quạt hướng trục
Quạt trục chỉ tốt chừng nào mà bánh xe công tác của nó tốt như vậy. Bộ phận quay — gồm cánh quạt, moay-ơ và trục — quyết định lưu lượng dòng khí, khả năng tạo áp suất tĩnh, đặc tính tiếng ồn và hiệu suất năng lượng. Mọi thành phần khác (vỏ bao, động cơ, giá đỡ) đều tồn tại nhằm hỗ trợ chức năng của bánh xe công tác. Dòng sản phẩm AeroFlo AX-Series là kết quả của hơn hai thập kỷ cải tiến khí động học từng bước, tối ưu hóa khoa học vật liệu và chuyên môn đúc chính xác, được cô đọng vào một bộ phận quay duy nhất.
Khoa học vật liệu: Vì sao chọn composite sợi thủy tinh (FRP)
Việc lựa chọn composite gia cố bằng sợi thủy tinh làm vật liệu chính cho bánh xe công tác là một quyết định có chủ đích và dựa trên dữ kiện. Ba yếu tố sau đây thúc đẩy quyết định này thay vì các lựa chọn truyền thống:
Giảm trọng lượng. Cánh quạt hợp kim FRP nhẹ hơn khoảng 60% so với các bộ phận đúc nhôm tương đương và nhẹ hơn 75% so với các cấu kiện thép được gia công. Khối lượng quay giảm này trực tiếp dẫn đến yêu cầu mô-men xoắn khởi động thấp hơn, thời gian tăng tốc quay nhanh hơn và tải lên ổ bi giảm — tất cả những yếu tố này đều kéo dài tuổi thọ của động cơ và ổ bi.
Kháng ăn mòn. Khác với nhôm (bị rỗ và oxy hóa trong luồng khí ẩm hoặc có tính chất hóa học ăn mòn) và thép (bị gỉ nếu không được phủ lớp bảo vệ đắt tiền), vật liệu hợp kim FRP vốn có khả năng kháng ăn mòn tự nhiên. Điều này khiến cánh quạt loạt AX phù hợp cho các ứng dụng tháp giải nhiệt phải tiếp xúc liên tục với sương nước, hệ thống xả khí nhà máy hóa chất, hệ thống HVAC hàng hải và thông gió xử lý nước thải — những môi trường mà cánh quạt kim loại thường bị suy giảm chỉ trong vài tháng.
Độ bền chống mỏi. Vật liệu composite không bị ảnh hưởng bởi hiện tượng lan truyền nứt mỏi dần dần — yếu tố hạn chế tuổi thọ của cánh quạt kim loại. Việc gia cường bằng sợi thủy tinh phân tán ứng suất chu kỳ trên hàng triệu sợi cá nhân, mỗi sợi có khả năng chịu được nhiều chu kỳ uốn hơn nhiều so với cấu trúc hạt tinh thể của kim loại. Kết quả là một cánh quạt duy trì được hình dạng khí động học và độ nguyên vẹn cấu trúc trong suốt vài thập kỷ vận hành liên tục.
Thiết kế khí động học: Dạng lưỡi liềm
Hình học cánh của dòng AX tuân theo dạng mà các chuyên gia khí động học gọi là dạng lưỡi liềm — một đường cong nghiêng và thuôn dần, rộng ở phần trục và thu hẹp dần về phía đầu mút. Đây không phải là lựa chọn mang tính thẩm mỹ; mà là hình dạng tối ưu về mặt toán học cho dòng chảy trục dưới âm thanh.
Phần vành rộng cung cấp tiết diện cấu trúc cần thiết để truyền mô-men xoắn từ động cơ vào luồng không khí mà không bị biến dạng. Độ thuôn dần giúp giảm khối lượng cánh hướng về phía đầu mút, nơi lực ly tâm đạt giá trị cao nhất — từ đó hạn chế hiện tượng chảy dẻo và đảm bảo độ ổn định kích thước ở tốc độ quay làm việc.
Họa tiết chấm nổi đặc trưng nhìn thấy trên bề mặt trong của các cánh là một tính năng khí động học chức năng, chứ không phải do lỗi khuôn đúc. Các bộ khuấy vi mô này kích hoạt sự chuyển đổi lớp biên từ trạng thái tầng sang trạng thái rối tại vị trí được kiểm soát, làm chậm hiện tượng tách dòng ở các góc tấn cao hơn. Về mặt thực tiễn, điều này có nghĩa là bánh xe công tác duy trì dòng bám — và do đó duy trì hiệu suất tạo áp suất — trong phạm vi vận hành rộng hơn so với các sản phẩm cạnh tranh có bề mặt trơn.
Dải kích thước và khả năng thay thế lẫn nhau
Dãy AX bao gồm sáu đường kính tiêu chuẩn: 600 mm, 700 mm, 800 mm, 900 mm, 1000 mm và 1200 mm. Mỗi đường kính có sẵn ở nhiều cấu hình lỗ trục trung tâm khác nhau để phù hợp với các kích thước trục động cơ phổ biến. Thiết kế trục dạng mô-đun chấp nhận các bộ giảm tốc kiểu côn tiêu chuẩn, cho phép thay thế nhanh tại hiện trường mà không cần dụng cụ chuyên dụng hay gia công lại trục.
Đối với khách hàng OEM tích hợp cánh quạt dãy AX vào thiết kế quạt của mình, chúng tôi cung cấp đầy đủ mô hình CAD 3D (định dạng STEP và IGES), dữ liệu mô-men quán tính và các đường cong hiệu suất (CFM so với áp suất tĩnh tại các điểm vòng/phút tiêu chuẩn). Điều này giúp đội ngũ kỹ thuật của quý khách xác minh hiệu suất trước khi đặt hàng mẫu.
Độ chính xác trong sản xuất
Mỗi cánh quạt loạt AX được sản xuất bằng phương pháp ép khuôn kín với việc định hướng sợi thủy tinh được kiểm soát chính xác. Khác với các quy trình đặt tay trên khuôn hở gây ra sự phân bố sợi không đồng đều và các vùng giàu nhựa, quy trình khuôn kín của chúng tôi đảm bảo độ dày thành đồng đều, tải sợi cân bằng và nén đặc không rỗng trong toàn bộ cấu trúc cánh.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
eter |
Đặc tả |
Dòng sản phẩm |
AeroFlo AX-Series |
Số lượng lưỡi cánh |
3 |
Hình dạng cánh quạt |
Lưỡi liềm (đường cong vát cong) |
Đường kính khả dụng |
600 / 700 / 800 / 900 / 1000 / 1200 mm |
Vật liệu |
Vật liệu tổng hợp gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP) |
Màu sắc vật liệu |
Màu trắng đục bán trong (FRP tự nhiên) |
Đặc điểm bề mặt |
Họa tiết chấm vi điều tiết trên mặt trong cánh |
Loại trục bánh răng |
Khối lắp ghép với giao diện bạc đạn côn khóa chặt |
Hướng quay |
Quay theo chiều kim đồng hồ (CW) hoặc ngược chiều kim đồng hồ (CCW) — cần nêu rõ khi đặt hàng |
Tốc độ quay tối đa |
1.450 vòng/phút (thay đổi theo đường kính; xem biểu đồ hiệu suất) |
Cấp độ cân bằng |
ISO 1940-1 Cấp G6.3 (cấp G2.5 có sẵn theo yêu cầu) |
Nhiệt độ hoạt động |
-40°C đến +120°C (-40°F đến +248°F) |
Khả năng chống ăn mòn |
Xuất sắc — không thấm nước, axit nhẹ, kiềm và muối phun |
Xếp hạng cháy |
UL 94 V-0 (phiên bản FRP chống cháy có sẵn) |
Các tùy chọn lỗ trục |
25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 mm (lỗ trục tùy chỉnh có sẵn) |
Trọng lượng tịnh (Ø800 mm) |
~8,5 kg (18,7 lbs) — thay đổi theo đường kính |
Quy trình đúc |
Ép khuôn kín |
Chứng nhận Chất lượng |
ISO 9001, CE |
Dữ liệu CAD có sẵn |
Các định dạng STEP, IGES, DWG |
Bảo hành |
3 năm |
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Các cánh quạt loạt AX có thể thay thế các cánh quạt kim loại trong các cụm quạt hiện có không?
Có — đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất. Yếu tố then chốt là khớp đường kính lỗ trục ở phần bệ và đảm bảo chiều dài trục động cơ đủ để lắp vừa độ dày của bệ làm từ FRP. Chúng tôi cung cấp bản vẽ chi tiết về kích thước cho mọi đường kính nhằm giúp quý khách xác minh khả năng lắp vừa trước khi đặt hàng. Nhiều khách hàng báo cáo rằng dòng điện khởi động của động cơ giảm và nhiệt độ vận hành của ổ bi thấp hơn sau khi chuyển từ cánh quạt nhôm đúc sang cánh quạt FRP, nhờ vào việc giảm 60% trọng lượng.
Câu hỏi 2: Sự khác biệt giữa FRP tự nhiên và phiên bản chống cháy là gì?
Loại FRP tiêu chuẩn (màu trắng đục trong suốt) phù hợp cho thông gió công nghiệp thông thường ở nhiệt độ tối đa 120°C. Phiên bản chống cháy (đạt chuẩn UL 94 V-0) chứa các chất phụ gia chống cháy không halogen và được chỉ định cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu tự dập tắt lửa theo quy định phòng cháy chữa cháy — ví dụ như thông gió hầm, hút khí bãi đậu xe ngầm và một số môi trường xử lý hóa chất. Phiên bản chống cháy có màu hơi sẫm hơn (xám nhạt) và có giá cao hơn một chút.
Câu hỏi 3: Làm thế nào để tôi xác định đường kính phù hợp cho ứng dụng của mình?
Việc chọn đường kính phụ thuộc vào ba yếu tố: lưu lượng khí yêu cầu (CFM hoặc m³/h), đường kính vỏ sẵn có và công suất/tốc độ động cơ. Để bắt đầu, vui lòng cung cấp cho chúng tôi lưu lượng khí mục tiêu (CFM), áp suất tĩnh và thông số kỹ thuật động cơ sẵn có (công suất, vòng/phút – RPM, đường kính trục). Kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẽ đề xuất đường kính tối ưu từ dải sản phẩm AX-Series và cung cấp biểu đồ hiệu suất tương ứng.
Câu hỏi 4: Các bánh công tác có được cân bằng động ngay từ nhà máy không?
Mọi bánh công tác đều được cân bằng tĩnh theo tiêu chuẩn ISO 1940-1 cấp G6.3. Đối với các ứng dụng tốc độ cao (trên 1.200 vòng/phút) hoặc các hệ thống yêu cầu độ ồn thấp, chúng tôi cung cấp dịch vụ cân bằng động hai mặt phẳng đạt cấp G2.5. Vui lòng nêu rõ yêu cầu cân bằng của quý khách khi đặt hàng — việc cân bằng lại sau khi giao hàng là khả thi nhưng sẽ làm tăng chi phí và thời gian giao hàng.
Câu hỏi 5: Đơn hàng tối thiểu (MOQ) và thời gian giao hàng của quý công ty là bao nhiêu?
MOQ tiêu chuẩn: 10 đơn vị trên mỗi đường kính cho đơn hàng đầu tiên. Đơn hàng mẫu từ 1–3 đơn vị có sẵn với giá mẫu. Thời gian giao hàng: 7–10 ngày làm việc đối với các đường kính tiêu chuẩn có sẵn trong kho; 15–20 ngày làm việc đối với gia công lỗ trục tùy chỉnh; 25–30 ngày làm việc đối với các phiên bản chống cháy hoặc đường kính tùy chỉnh.
Câu hỏi 6: Quý công ty có thể sản xuất các đường kính hoặc số lượng cánh tùy chỉnh không?
Có. Mặc dù dải kích thước tiêu chuẩn của dòng AX bao phủ hầu hết các kích thước được yêu cầu phổ biến nhất, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi vẫn có thể phát triển các bánh công tác tùy chỉnh cho đường kính nằm ngoài khoảng 600–1200 mm, cũng như các cấu hình có bốn cánh hoặc năm cánh dành cho các ứng dụng yêu cầu áp suất cao hơn. Quá trình phát triển tùy chỉnh thường cần một giai đoạn kỹ thuật kéo dài từ 4 đến 6 tuần, sau đó là chế tạo mẫu thử và kiểm tra. Số lượng đặt hàng tối thiểu được áp dụng.
EN
TRỰC TUYẾN
